Рабочая программа профессионального модуля

ОДОБРЕНА

Предметно-цикловой комиссией

электромеханических специальностей

Председатель ПЦК

_______________М.А. Пугачева

Протокол №1 от 31 августа 2017 г.

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора (УР)

_____________Т.Г. Лазакович

«__» _____________2017 г.

1.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4

2.

СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

7

3.

УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

26

4.

КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

35

Код

Профессиональные компетенции

ПК 1.1.

Применять различные методы, способы и приёмы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.

ПК 1.2.

Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.

ПК 1.3.

Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.

ПК 1.4.

Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.

ПК 1.5*

Выполнять ручную дуговую сварку покрытыми электродами конструкций

(оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых

сталей, предназначенных для работы под давлением, в различных

пространственных положениях сварного шва.

ПК 1.6*

Выполнять РАД конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей, легированных сталей, цветных металлов и их сплавов, предназначенных для работы под давлением, в различных пространственных положениях сварного шва.

Код

Общие компетенции

ОК 2

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК 3

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

ОК 4

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

ОК 5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

ОК 6

Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

ОК 8

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

иметь практический опыт

- применения различных методов, способов и приёмов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами;

- технической подготовки производства сварных конструкций;

- выбора оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами;

- хранения и использования сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса;

- умение выбрать наиболее подходящий размер и тип электрода или присадочного материала***;

- умение выбрать подходящую величину и полярность тока для процесса сварки*;

- умение выбрать подходящее давление газа, его вид и расход***;

- умение настроить и выполнить сварку с применением различных методов переноса металла, например, мелкокапельный перенос, крупнокапельный перенос, струйный перенос или импульсная дуговая сварка**;

- умение настроить все параметры режима сварки для получения желаемой формы шва, а именно, напряжения, скорости подачи проволоки, скорости перемещения, угла сварки, вылета сварочной проволоки и т.д***.

уметь

- организовать рабочее место сварщика;

- выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкции, оптимальную технологию соединения или обработки конкретной конструкции или материала;

- использовать типовые методики выбора параметров сварочных технологических процессов;

- применять методы устанавливать режимы сварки;

- настраивать сварочное оборудование в соответствии со спецификациями производителей;

- задавать и изменять параметры режима сварки в соответствии с требованиями, включая (но не ограничиваясь этими параметрами)*:

1. - полярность сварки,

2. - сварочный ток,

3. - сварочное напряжение,

4. - скорость подачи сварочной проволоки,

5. - скорость сварки,

6. - углы наклона электрода,

7. - способ переноса металла;

- рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции;

- читать рабочие чертежи сварных конструкций;

- читать и понимать чертежи и спецификации***;

- выполнять сварку во всех положениях пластин и труб для всех, указанных процессов в соответствии с описанием в ENISO6947*;

- производить сварку стальной пластины и труб, используя процесс Ручная дуговая сварка, покрытым электродом (111)**.;

- производить сварку стальной пластины и труб, используя процесс Механизированная сварка, плавящимся электродом в среде активных газов и смесях(135)*;

- производить сварку алюминиевого листа и труб, используя процесс Ручная аргонодуговая сварка, неплавящимся электродом(141)***;

- зачищать швы с помощью проволочной щетки, напильников, скребков, пр***.

знать

виды сварочных участков;

- виды сварочного оборудования, устройство и правила эксплуатации; источники питания;

- оборудование сварочных постов;

- технологический процесс подготовки деталей под сборку и сварку;

- знание основ металлургии сварки**;

- основы технологии сварки и производства сварных конструкций;

- методику расчётов режимов ручных и механизированных способов сварки;

- основные технологические приёмы сварки и наплавки сталей, чугунов и цветных металлов;

- технологию изготовления сварных конструкций различного класса;

- технику безопасности проведения сварочных работ и меры экологической защиты окружающей среды

- знание мер предосторожности для безопасного использования механических инструментов***

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учебная,

часов

Производственная (по профилю специальности),

часов

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

Всего,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

ПК 1.1-1.4

ПК 1.5* ПК 1.6

Раздел 1 Технологическая подготовка ,сборка и сварка конструкций

861

454

190

227

108

ПК 1.1-1.3

ПК 1.5* ПК 1.6*

МДК.01.01. Технология сварочных работ

411

274

140

137

ПК 1.3- 1.4

ПК 1.5* ПК 1.6*

МДК.01.02. Основное оборудование для производства сварных конструкций

270

180

50

90

ПК 1.1 – 1.4

ПК 1.5* ПК 1.6*

Учебная практика

72

72

ПК 1.1 – 1.4

ПК 1.5* ПК 1.6*

Производственная практика

108

108

Всего:

861

454

190

227

108

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся

Объем часов

1

2

3

Раздел 1 Технологическая подготовка, сборка и сварка конструкций

454

МДК 01.01. Технология сварочных работ

274

Тема 1.1. Общие сведения о сварке плавлением

Содержание

Уровень освоения

42

1. Классификация основных способов сварки плавлением.

Назначение, области применения и перспективах развития основных видов, методов сварки. Понятие сварки. Классификация сварки. Основные виды сварки: плавлением (электрическая дуговая, электрошлаковая, плазменная, электронно-лучевая, лазерная, газовая) и давлением (холодная, взрывом, трением). Их сущность, особенности, преимущества и недостатки, области применения. Сварка давлением: основные виды, области применения.

Перспективы развития основных видов сварки. Классификация сварки по основным физическим, техническим, технологическим признакам.Изучение схемы механизированной сварки под флюсом. Изучение процесса лазерной сварки. Условия положительно и отрицательно влияющие на процесс сварки.Сварка давлением: сущность различных видов, их особенности, преимущества и недостатки.

2

2. Сварные соединения и швы.

Основные типы сварных соединений (стыковые, нахлёсточные, тавровые и торцовые швы). Классификация сварных швов. Условное обозначение сварных швов на чертеже Обозначение видимого и невидимого шва, видов сварных соединений, способов сварки, обозначения вспомогательных знаков.

Определение типов сварных швов и соединений, конструктивных элементов. Стандарты на основные типы и конструктивные элементы швов сварных соединений

2

Тематика учебных занятий

12

1. История развития сварки. Лекция.

2. Классификация способов сварки. Комбинированное занятие.

3. Основные виды сварки: плавлением. Лекция с элементами беседы.

4. Основные виды сварки давлением. Комбинированное занятие

2

2

2

2

5. Типы сварных соединений. Лекция

6. Сварные швы. Комбинированное занятие

2

2

Практические и лабораторные занятия

16

1. Перспективы развития основных видов сварки. Практическое занятие.

2. Классификация сварки по основным физическим, техническим, технологическим признакам Практическое занятие.

3. Изучение схемы механизированной сварки под флюсом . Лабораторное занятие.

4. Изучение процесса лазерной сварки. Практическое занятие.

5. Условия положительно и отрицательно влияющие на процесс сварки. Практическое занятие.

6. Сущность основных способов сварки давлением. Практическое занятие.

7. Определение типов сварных швов и соединений, конструктивных элементов.. Практическое занятие.

8. Стандарты на основные типы и конструктивные элементы швов сварных соединений Практическое занятие.

2

2

2

2

2

2

2

2

Тема 1.2 Теоретические основы сварки плавлением

Содержание

Уровень освоения

45

Сварочная дуга и сущность процессов, протекающих в ней

Понятие сварочная дуга и сущность протекающих в ней процессов. Ионизация. Структура сварочной дуги. Классификация сварочных дуг в зависимости от характера среды (свободная, закрытая, сжатая), от принципа действия (дуга прямого, косвенного, комбинированного действия), по роду тока (переменного тока и постоянного на прямой и обратной полярности), по типу применяемого электрода (дуга с плавящимся и неплавящимся электродом). Условия зажигания и ВАХ дуги. Ионизация, эмиссия, работа выхода, степень ионизации, сродство к электрону, потенциал ионизации и эффективный потенциал ионизации, рекомбинация, проплавляющая способность дуги, области дуги, температура активных пятен, температура столба дуги.

Исследование дугового разряда на переменном токе. Способы зажигания дуги: прикосновением электрода, чирканьем концом электрода. Изучение способов борьбы с магнитным дутьем..Изучение теплового баланса дуги: катод, столб дуги, анод. Влияние рода тока и полярности на условия устойчивого горения дуги и формирование сварного шва.

3

2

Сварочное пламя

Строение и виды сварочного пламени

2

Плавление и перенос металла в сварочную ванну

Основные факторы, влияющие на перенос электродного металла в сварочную ванну. Крупнокапельный, мелкокапельный и струйный перенос металла и их влияние на формирование и качество металла шва.

2

Тепловые процессы

Электрическая, тепловая и эффективная тепловая мощность процесса электрической сварки плавлением. Коэффициент полезного действия сварочной дуги. Нагрев электродов сварочной дугой, шлаковой ванной, током. Производительность процесса электрической сварки плавлением, коэффициенты плавления, наплавки, потерь на угар и разбрызгивание. Погонная энергия сварки. Понятие установившегося и неустановившегося процессов сварки. Изучение изотерм. Влияние погонной энергии и теплофизических свойств материала на форму изотерм. Определение температуры ацетиленокислородного пламени. Тепловая мощность газового пламени.

2

Тематика учебных занятий

12

1. Сварочная дуга. Лекция.

2. Классификация сварочных дуг. Комбинированное занятие.

3. ВАХ сварочной дуги. Комбинированное занятие.

2

2

2

4 . Строение и виды сварочного пламени. Лекция с элементами беседы.

2

5. Перенос электродного металла. Лекция

2

6. Тепловая мощность процесса электрической сварки плавлением. Контрольное

2

Практические занятия

18

1. Исследование дугового разряда на переменном токе. Практическое занятие

2. Способы зажигания дуги: прикосновением электрода, чирканьем концом электрода. Практическое занятие

3. Изучение способов борьбы с магнитным дутьем. Практическое занятие

4. Изучение теплового баланса дуги: катод, столб дуги, анод. Практическое занятие

5. Влияние рода тока и полярности на условия устойчивого горения дуги и формирование сварного шва. Практическое занятие

6. Производительность процесса электрической сварки плавлением, коэффициенты плавления, наплавки, потерь на угар и разбрызгивание. Погонная энергия сварки. Практическое занятие

7. Понятие установившегося и неустановившегося процессов сварки. Практическое занятие

8. Изучение изотерм. Влияние погонной энергии и теплофизических свойств материала на форму изотерм.

9. Определение температуры ацетиленокислородного пламени. Практическое занятие

Тепловая мощность газового пламени.

2

2

2

2

2

2

2

2

2

Тема 1.3 Сварочные материалы

Содержание

Уровень освоения

36

Сварочная проволока

Назначение сварочной, наплавочной, порошковой и активированной проволок, неплавящихся электродных стержней.

2

Электроды

Основные требования к электродам, стандарты на электроды. Типы электродов согласно стандартам. Особенности подбора типа электродов при сварке конструкционных сталей и сталей с особыми свойствами. Виды покрытий электродов и их особенности. Характеристика наиболее распространенных марок электродов. Правила упаковки и хранения электродов.

3

Флюсы и защитные газы

Назначение, классификация флюсов и требования, предъявляемые к ним. Классификация флюсов по химическим свойствам и степени легирования, по химическому составу, по химическим свойствам, по способу изготовления, по строению крупинок, по характеру зависимости вязкости шлака от температуры. Способы подачи флюса в зону плавления.Влияние пемзовидных и стекловидных флюсов на геометрические параметры шва. Стандарты на флюсы. Характеристика и область применения различных флюсов. Характеристики защитных газов аргона, углекислого газа, кислорода, гелия, смеси защитных газов. Свойства кислорода и ацетилена.

2

8

Тематика учебных занятий

1. Сварочная проволока. Лекция.

2

2. Сварочные электроды. Комбинированное занятие.

2

3. Назначение, классификация флюсов. Лекция с элементами беседы.

4. Защитные газы. Комбинированное занятие.

2

2

Практические и лабораторные занятия

16

1. Стандарты на сварочную стальную проволоку, порошковую проволоку. Практическое занятие

2. Маркировка электродов. Марки электродов для сварки низкоуглеродистых сталей УОНИ – 13/45, УОНИ – 13/55, ЦУ -7,МР -3,ОЗС -6, ОЗС – 12, АНО -4, АНО -9.Практическое занятие.

3. Технологические схемы изготовления электродов, их характеристика. Лабораторное занятие

4. Изменение состава металла при сварке качественными электродами. Практическое занятие

5. Нагрев и расплавление электродов. Практическое занятие

6. Определение коэффициента расплавления, наплавки и потерь на угар и разбрызгивание при ручной дуговой сварке. Лабораторное занятие

7. Определение сварочно-технологических свойств покрытых электродов. Лабораторное занятие

8. Технология изготовления плавленых и неплавленых флюсов. Практическое занятие

2

2

2

2

2

2

2

2

Тема 1.4 Металлургические процессы при дуговой и электрошлаковой

Сварке

Содержание

Уровень освоения

24

Особенности металлургических процессов при сварке

Характерные особенности металлургии сварки. Взаимодействие металла шва с кислородом. Понятие константы распределения. Основные реакции в зоне сварки. Способы по защите металла шва от попадания водорода и выведение водорода из металла шва в процессе сварки. Влияние азота на свойство и качество металла шва. Рафинирование металла шва.

2

Плавление и кристаллизация металла шва

Особенности плавления и кристаллизации металла шва.

Основные дефекты сварных соединений, возникающие в сварном шве и зоне термического влияния, способы их предупреждения.

2

Структура шва и зоны термического влияния

Микроструктура металла шва и зоны термического влияния.

2

Тематика учебных занятий

6

1. Металлургические процессы сварки. Лекция

2

2

2

2. Плавление и кристаллизация металла шва. Комбинированное занятие

3. Микроструктура металла шва и зоны термического влияния. Лекция с элементами беседы

Практические и лабораторные занятия

10

1. Исследование металлургических процессов легирования металла при сварке качественными электродами. Практическое занятие

2. Мероприятия по защите металла шва от азота. Лабораторное занятие

3. Кристаллизационные трещины. Влияние серы и фосфора на качество сварного шва. Практическое занятие

4. Раскисление металла шва и способы раскислений. Практическое занятие

5.Зависимость макроструктуры металла шва и его качество от исходной структуры основного металла. Лабораторное занятие

2

2

2

2

2

Тема 1.5 Основы техники и технологии, расчет режимов различных способов сварки

Содержание

Уровень освоения

105

Технологичность сварных конструкций Разновидности и применение типовых деталей и сборочных единиц машиностроительных изделий и приборов. Виды разъёмных и неразъемных соединений, их общее назначение. Материалы и нормативные документы на изготовление и монтаж сварных конструкций. Требования, предъявляемые к сварным конструкциям.

Выбор оборудования для заготовительных операций изготовления кронштейна. Проверка на технологичность изготовления балки

3

Технология и расчет режимов ручной дуговой сварки

Сущность способа. Особенности выполнения швов по длине и сечению. Выполнение швов в различных пространственных положениях. Определение режима сварки и его основных параметров. Основные (величина, род и полярность тока, диаметр электрода, скорость сварки, величина поперечного колебания электрода, напряжение) и дополнительные (величина вылета электрода, состав, толщина покрытия электрода, положение электрода в пространстве) параметры режима РДС. Выбор марки электрода в зависимости от материала конструкции, условий её эксплуатации, пространственного расположения сварного шва. Высокопроизводительные методы сварки.

Выбор и расчет основных и дополнительных параметров РДС. Выбор техники выполнения швов в различных пространственных положениях. Условия выбора диаметра электрода и силы сварочного тока. Выбор способов уменьшения деформаций и напряжений. Определение расхода электрической энергии при ручной дуговой сварке

Технология механизированной сварки под флюсом

Особенности сварки под флюсом и разновидности этого способа, их области применения. Методы предупреждения протекания жидкого металла и шлака, формирование обратного валика. Особенности выбора сварочных материалов в зависимости от условий эксплуатации конструкции, разделки кромок и т.д .Основные параметры режима сварки под флюсом и их влияние на геометрические параметры шва, степень легирования шва.

Особенности технологии сборки деталей сварки под флюсом. Расчет режимов сварки под флюсом однопроходных швов, многопроходных и угловых швов

2

Технология сварки в защитных газах.

Сущность способа. Классификация сварки в защитных газах, основные направления развития. Импульсно-дуговая сварка и ее разновидности. Особенности технологии сварки в среде СО₂, аргона, их смесях непрерывно горящей дугой и импульсной дугой. Особенности расчета режимов сварки в СО2.

Особенности формирования металла шва сварки в среде защитных газах Особенности выбора режимов для ручной аргонодуговой сварки с применением активирующих флюсов. Определение технологических параметров автоматической сварки в углекислом газе. Особенности газовой сварки в различных пространственных положениях

3

Технология электрошлаковой сварки

Понятие, достоинства и недостатки электрошлаковой сварки. Области применения основных способов контактной сварки. Образование сварных соединений. Общие особенности технологии сборки и сварки элктрошлаковой сварки. Нагрев металла сварочным током при различных способах контактной сварки. Особенности расчета режимов сварки труб. Параметры режима электрошлаковой сварки и их влияние на склонность металла шва к осевым трещинам

Изучение технологических особенностей электрошлаковой сварки.

2

Технология контактной сварки

Общие сведения Понятие, достоинства и недостатки контактной сварки. Области применения основных способов контактной сварки. Образование сварных соединений. Нагрев металла сварочным током при различных способах контактной сварки. стыковая сварка, точечная сварка, шовная сварка.

Выбор режимов точечной контактной сварки. Выбор режимов шовной контактной сварки .Выбор режимов стыковой контактной сварки оплавлением

2

Технология сварки пластмасс

Основные понятия о пластических массах и методах получения полимеров. Сварка с использованием тепловой энергии .Сварка и монтаж трубопроводов из термопластов

2

Технология специальных способов сварки давлением

Холодная сварки, ультразвуковая сварки, диффузионная сварки, .сварка трением

2

Типовые сварные конструкции и способы их соединения

Разновидности и применение типовых деталей и сборочных единиц машиностроительных изделий и приборов. Виды разъёмных и неразъемных соединений, их общее назначение. Материалы и нормативные документы на изготовление и монтаж сварных конструкций. Требования, предъявляемые к сварным конструкциям

2

Тематика учебных занятий

36

1 Технологичность сварных конструкций. Лекция

2

2. Выполнения швов по длине и сечению ручной дуговой сваркой.Комбинированное занятие

3. Расчет режима ручной дуговой сварки и его основных параметров. Лекция с элементами беседы

4. Выбор марки электрода в зависимости от материала конструкции.Лекция

2

2

2

5. Основные параметры сварки под флюсом. Лекция с элементами беседы

2

6. Сущность способа сварки в защитных газах. Комбинированное занятие.

7.Особенности технологии и расчета режимов сварки в СО2.Контрольное

2

2

8. Образование сварных соединений ЭШС. Лекция

9. Параметры режима электрошлаковой сварки. Комбинированное занятие

2

2

10. Образование сварных соединений контактной сварки. Лекция

11. Стыковая, точечная, шовная сварка Точечная сварка. Лекция

2

2

12. Основы технологии сварки пластмасс. Лекция с элементами беседы

2

13. Холодная сварки. Комбинированное занятие

14. Ультразвуковая сварки .Лекция

15. Диффузионная сварка и трением .Лекция

2

2

2

16.Виды разъёмных и неразъемных соединений. Комбинированное занятие

17. Материалы и нормативные документы на изготовление и монтаж сварных конструкций. Лекция с элементами беседы

18. Требования, предъявляемые к сварным конструкциям. Контрольное.

2

2

2

Практические и лабораторные занятия

34

1. Выбор и расчет основных и дополнительных параметров РДС.Лабораторное занятие

2. Выбор техники выполнения швов в различных пространственных положениях.Лабораторное занятие

3. Условия выбора диаметра электрода и силы сварочного тока.Практичсекое занятие

4. Выбор способов уменьшения деформаций и напряжений.Лабораторное занятие

5. Особенности технологии сборки деталей сварки под флюсом.Практическое занятие

6. Расчет режимов сварки под флюсом однопроходных швов, многопроходных и угловых швов. Практическое занятие

7. Особенности формирования металла шва сварки в среде защитных газах.Лабораторное занятие

8. Выбор оборудования для заготовительных операций изготовления кронштейна. Практическое занятие

9. Проверка на технологичность изготовления балки. Лабораторное занятие

10. Определение расхода электрической энергии при ручной дуговой сварке. Практическое занятие

11. Особенности выбора режимов для ручной аргонодуговой сварки с применением активирующих флюсов. Лабораторное занятие

12. Определение технологических параметров автоматической сварки в углекислом газе. Практическое занятие

13. Изучение технологических особенностей электрошлаковой сварки. Практическое занятие

14. Особенности газовой сварки в различных пространственных положениях. Лабораторное занятие

15. Выбор режимов точечной контактной сварки. Лабораторное занятие

16. Выбор режимов шовной контактной сварки. Практическое занятие

17. Выбор режимов стыковой контактной сварки оплавлением. Лабораторное занятие

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

Тема 1.6 Технология газопламенной обработки металлов

Содержание

Уровень освоения

24

Значение газопламенной обработки металлов

Значение газопламенной обработки металлов

2

Технология и расчет режимов газовой сварки

Сварочное пламя. Способы газовой сварки. Сварочные материалы для газовой сварки. Режимы газовой сварки. Подготовка и сборка деталей под сварку Техника наложения сварных швов. Сварка в различных пространственных положениях.

2

Кислородная резка металлов

Кислородная резка металлов

2

Газопламенная пайка и процессы газопламенной обработки поверхности изделий

Газопламенная пайка и процессы газопламенной обработки поверхности изделий

2

Тематика учебных занятий

16

1. Значение газопламенной обработки металлов. Леция

2. Техника выполнения газопламенной обработки. Комбинированное занятие

2

2

3. Сварочное пламя. Лекция

4. Способы газовой сварки. Лекция с элементами беседы

5. Режимы газовой сварки. Контрольное

6. Техника наложения сварных швов. Лекция с элементами беседы

2

2

2

2

7. Кислородная резка металлов.Лекция

2

8. Газопламенная пайка и процессы газопламенной обработки поверхности изделий. Комбинированное занятие

2

Тема 1.7 Технологический

процесс подготовки деталей под сборку и сварку

Содержание

45

Технология сборки деталей под сварку

Назначение, сущность, техника выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке. Типы разделок кромок под сварку. Виды сборочно-сварочных приспособлений. Операции сборки деталей под сварку с разными типами кромок. Условия выбора зазора, точность сборки. Правила и схемы базирования. Требования к выполнению прихваток.

Выбор формы разделки кромок и расчет параметров при различной толщине металла. Методика расчета приспособлений для сборки и сварки деталей и узлов.Выбор приспособления для сборки и сварки элементов балок. Расчет количества и размеров прихваток при изготовлении коробки

2

Организация рабочего места сварщика

Подготовка рабочего поста для проведения сварочных работ. Средства индивидуальной защиты при производстве сварочных работ. Обязанности сварщика до начала работы, во время работы и после работы.

Организация рабочего места электрогащосварщика. Состав, конструктивные особенности, устройство, техника безопасности при работе на малоамперном аппарате МДС. Освоение техники РДС в нижнем положении.Освоение техники РДС в вертикальном и горизонтальном положении. Освоение техники механизированной сварки в защитных газах плавящимся электродом.Освоение техники механизированной сварки в защитных газах неплавящимся электродом. Инструмент и приспособления, применяемые при выполнении типовых слесарных операций при подготовке металла к сварке.

3

Тематика учебных занятий

10

1. Типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке. Лекция

2. . Операции сборки деталей под сварку с разными типами кромок. Лекция с элементами беседы

3. Требования к выполнению прихваток. Комбинированное занятие

2

2

2

4. Подготовка рабочего поста для проведения сварочных работ. Лекция с элементами беседы

5. Обязанности сварщика до начала работы, во время работы и после работы. Лекция с элементами беседы

2

2

Лабораторные работы

20

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

1. Организация рабочего места электрогащосварщика. Состав, конструктивные особенности, устройство, техника безопасности при работе на малоамперном аппарате МДС. Практическое занятие

2. Освоение техники РДС в нижнем положении. Практическое занятие

3. Освоение техники РДС в вертикальном и горизонтальном положении. Практическое занятие

4. Освоение техники механизированной сварки в защитных газах плавящимся электродом. Практическое занятие

5. Освоение техники механизированной сварки в защитных газах неплавящимся электродом . Практическое занятие

6. Инструмент и приспособления, применяемые при выполнении типовых слесарных операций при подготовке металла к сварке. Практическое занятие

7. Выбор формы разделки кромок и расчет параметров при различной толщине металла.Лабораторное занятие

8. Методика расчета приспособлений для сборки и сварки деталей и узлов.Лабораторное занятие

9. Выбор приспособления для сборки и сварки элементов балок.Лабораторное занятие

10. Расчет количества и размеров прихваток при изготовлении коробки. Практическое занятие

Тема 1.8 Основные технологические приемы сварки и наплавки сталей, чугунов и цветных металлов

Содержание

Уровень освоения

51

Структура и свойства сталей, влияние на свариваемость

2

Особенности технологии сварки и наплавки низкоуглеродистых и низколегированных сталей

Технология сварки низколегированных конструкционных сталей, теплоустойчивых сталей. Наплавка.

Расчет эквивалентного содержания углерода для различных сталей, анализ свариваемости. Исследование влияний условий защиты зоны сварки на свойства сварного соединения при сварке плавлением низкоуглеродистой стали.

2

Особенности технологии сварки и наплавки углеродистых и среднелегированный сталей.

Технология сварки конструкционных сталей, теплоустойчивых сталей, среднеуглеродистых легированных сталей. Подогрев металла перед сваркой, термообработка после сварки. Применяемые марки и выбор диаметра электродов. Особенности применения различных способов сварки, их достоинства и недостатки.

3

Особенности технологии сварки и наплавки высоколегированных легированный сталей.

Металлургические особенности сварки высоколегированных сталей. Горячие и холодные трещины при сварке. Технология сварки сталей аустенитного класса, её основные этапы. Способы сварки, выбор сварочных материалов, особенности расчета режимов сварки. Особенности сварки мартенситных, мартенситно-ферритных, жаропрочных,аустенитных коррозийно-стойких, аустенитно-ферритных, аустенитно-мартенситных сталей

2

Особенности технологии сварки чугуна.

Структурные превращения при сварке чугуна и особенности его сварки. Способы графитизации чугуна.

Выбор сварочных материалов для различных способов сварки чугуна в зависимости от условий эксплуатации конструкции.

2

Особенности технологии сварки и наплавки цветных металлов

Особенности сварки цветных металлов и сплавов: влияние свойств цветных металлов и сплавов на их свариваемость, особенности режимов сварки наиболее распространенных в сварных конструкциях цветных металлов и сплавов. Особенности технологии газовой сварки деталей из цветных металлов и сплавов. Характеристика алюминиевых сплавов с точки зрения их свариваемости. Трудности при сварке алюминия. Характеристика основных способов сварки алюминия, особенности удаления оксидной пленки в каждом из них. Основные сварочные материалы, их характеристика, условное обозначение. Импульсно-дуговая сварка алюминия, преимущества и недостатки. Особенности подготовки кромок и выбор режимов сварки

Способы выполнения наплавки. Особенности технологии газовой сварки меди. Особенности технологии газовой сварки латуни. Особенности технологии газовой сварки алюминия. Газовая сварка нержавеющей хромоникелевой стали.

2

Тематика учебных занятий

18

1. Характеристика легированных сталей, их классификация. Лекция

2. Группы по свариваемости и их краткая характеристика. Лекция с элементами беседы

2

2

3. Технология сварки низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Комбинированное занятие

4. Виды наплавки. Техника выполнения наплавки.Лекция с элементами беседы

2

2

5. Технология сварки сталей с 4 группой свариваемости. Лекция

2

6. Металлургические особенности сварки высоколегированных сталей. Комбинированное занятие

7. Особенности сварки мартенситных, мартенситно-ферритных, жаропрочных, аустенитных коррозийно-стойких, аустенитно-ферритных, аустенитно-мартенситных сталей .Контрольное

2

2

8. Особенности сварки чугуна Лекция

2

9. Особенности технологии сварки цветных металлов. Лекция с элементами беседы

2

Лабораторные занятия

16

1. Расчет эквивалентного содержания углерода для различных сталей, анализ свариваемости. Лабораторное занятие

2. Исследование влияний условий защиты зоны сварки на свойства сварного соединения при сварке плавлением низкоуглеродистой стали. Практическое занятие

3. Выбор сварочных материалов для различных способов сварки чугуна в зависимости от условий эксплуатации конструкции. Практическое занятие

4. Способы выполнения наплавки. Лабораторное занятие

5. Особенности технологии газовой сварки меди. Практическое занятие

6. Особенности технологии газовой сварки латуни. Лабораторное занятие

7. Особенности технологии газовой сварки алюминия. Лабораторное занятие

8. Газовая сварка нержавеющей хромоникелевой стали. Практическое занятие

2

2

2

2

2

2

2

2

Тема 1.9 Расчет норм расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварных конструкций

Содержание

Уровень освоения

21

8

Нормативная документация (сварочные и технологические правила). Расход основных и сварочных материалов.

Материалы для изготовления сварных конструкций.

3

Принципы выбора сварочных материалов для изготовления различных конструкций

2

Методика расчета основного и присадочного материала.

Методика расчета основного материала. Методика расчета присадочного материала Расчет основного материала изготовления участка трубопровода. Расчет объема наплавленного металла швов различного сечения.

3

Тематика учебных занятий

1.Материалы для изготовления сварных конструкций. Лекция

2

2

2.Принципы выбора сварочных материалов для изготовления различных конструкций. Комбинированное занятие

3. Методика расчета основного материала. Лекция с элементами беседы

4. Методика расчета присадочного материала. Контрольное

2

2

Практические работы

6

1. Расчет основного материала изготовления участка трубопровода. Практическое занятие

2. Расчет основного материала изготовления листовой конструкции. Практическое занятие

3. Расчет объема наплавленного металла швов различного сечения. Практическое занятие

2

2

2

Тема 1.10 Техника безопасности проведения сварочных работ и меры экологической защиты окружающей среды

Содержание

Уровень освоения

18

8

Требования безопасности к месту проведения сварочных работ

Санитарно-бытовое обеспечение работающих. Оздоровление воздушной среды. Требования к освещению производственных помещений. Сигнальный цвета знаки безопасности.

2

Организация безопасного проведения электро- и газосварочных работ.

Санитарно-бытовое обеспечение работающих. Оздоровление воздушной среды. Требования к освещению производственных помещений. Сигнальный цвета знаки безопасности.

2

Эксплуатация баллонов для сжатых, сжиженных и растворенных газов

Требования к безопасности баллонам для сжатых, сжиженных и растворенных газов. Требования безопасности при хранении и транспортировке баллонов

2

Электробезопасность при производстве сварочных работ

Действие электрического тока на организм человека. Анализ опасности поражения электрическим током. Основные меры защиты от поражения электрическим током. Подключение и эксплуатация электрооборудования.

2

Тематика учебных занятий

1. Санитарно-бытовое обеспечение работающих. Лекция

2. Требования к освещению производственных помещений. Комбинированное занятие

2

2

3.Требования к безопасности к баллонам для сжатых, сжиженных и растворенных газов. Лекция с элементами беседы

2

4. Дифференциальный зачет.

2

Практическая работа

4

1. Анализ опасности поражения электрическим током. Лабораторное занятие

2. Разработка комплекса мер по обеспечению проведения сварочных работ. Первая помощь при несчастных случаях. Практическое занятие

2

2

Внеаудиторная (самостоятельная) учебная работа при изучении раздела 1

1. Самостоятельная проработка по учебникам разделов лекционного курса

2. Оформление отчетов по лабораторным работам и подготовка к их защите

3. Выполнение домашних упражнений и задач

137

44

44

49

Тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

1. Составление последовательности операций технической подготовки сварных конструкций.

2. Процессы на отдельных участках сварочной дуги.

3. Влияние собственного магнитного поля, влияние поперечного и продольного магнитных полей на отклонение дуги.

4. Особенности переноса металла при импульсно-дуговой сварке.

5. Основные показатели процесса сварки: коэффициенты наплавки, плавления и потерь на угар и разбрызгивание.

6. Активированные проволоки, их назначение, преимущества, недостатки.

7. Технология изготовления покрытых электродов.

8. Технология изготовления флюсов для автоматической сварки.

9. Способы хранения и транспортировки защитных газов.

10. Металлургические процессы при сварке электродами с разным видом покрытий.

11. Влияние погонной энергии на металл шва и ОШЗ.

12. Трещины в сварных соединениях.

13. Стандарты на основные типы и конструктивные элементы швов сварных соединений.

14. Сварка перлитных и мартенситных сталей.
    Диффузионные процессы при сварке разнородных сталей и их вероятные последствия.

15. Горячая сварка чугуна

16. Перспективные способы сварки титана.

17. Особенности технологии сварки никеля и его сплавов

18. Составление технологического процесса сварки различных конструкций.

19. Выбор и обоснование рационального метода сборки и сварки различных типов конструкций.

20. Определение эксплуатационных свойств сварных конструкций.

21. Типовые сборочно-сварочные приспособления.

22. Пути повышения производительности труда при ручной дуговой сварке.

23. Особенности расчета (выбора) параметров режима для сварки швов в положениях, отличных от нижнего.

24. Техника ручной дуговой сварки.

25. Полуавтоматическая сварка под флюсом.

26. Материалы, применяемые при ЭШС.

27. Особенности выбора режимов для ручной аргонодуговой сварки с применением активирующих флюсов.

28. Особенности технологии сварки решетчатой колонны. Уменьшение деформаций.

29. Требования к выполнению сварных швов сосудов высокого давления.

30. Порядок сборки труб в поворотном положении.

31. Технология газовой сварки поворотного стыка трубопровода

88

3

3

3

2

3

3

2

3

2

3

3

3

3

3

2

3

2

3

3

3

2

3

3

3

2

3

3

3

3

2

3

3

Тематика домашних заданий:

1. Определение производительности процесса сварки.

2. Расшифровка условных обозначений сварочной проволоки и электродов.

3. Определение состава и свойства шлаков при сварке электродами с различными видами покрытий.

4. Определение площади наплавленного металла и массы наплавленного металла.

5. Определение типа разделки кромок, зазора для сталей различной толщины.

6. Расчет параметров режимов сварки для конкретного узла.

7. Особенности выполнения швов различных по длине и сечению.

8. Определение расхода сварочных материалов для сварки конкретного изделия.

9. Порядок наложения швов простой решетчатой конструкции.

10. Последовательность операций сварки стыков трубопроводов в поворотном и неповоротном положении.

49

5

4

5

5

5

5

5

5

5

5

МДК 01.02. Основное оборудование для производства сварных конструкций

180

Тема 2.1 Виды сварочных участков

Содержание

Уровень освоения

14

Организация сварочного производства на различных предприятиях

Организация служб сварочного производства

2

Виды сварочных участков

Стационарные и нестационарные сварочные посты. Принадлежности и инструмент сварщика. Электродержатели. Сварочные провода. Зажимы и соединители. Определение оптимальной зоны для расположения инструментов и материалов.

2

Тематика учебных занятий

6

1. Организация служб сварочного производства .Лекция

2

2. Стационарные и нестационарные сварочные посты. Принадлежности и инструмент сварщика. Электродержатели. Сварочные провода. Зажимы и соединители. Лекция с элементами беседы

3. Определение оптимальной зоны для расположения инструментов и материалов. Лекция с элементами беседы

2

2

Практические занятия

2

1. Хранение и использование сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса

2

Тема 2.2 Источники питания

Содержание

Уровень освоения

152

Общие сведения об источниках питания.

Классификация источников питания сварочной дуги и область их применения. Единая система условного обозначения источников питания сварочной дуги. Основные режимы работы источников питания. Способы регулирования сварочного токаТребования государственных стандартов к источникам питания сварочной дуги.

2

Сварочные трансформаторы.

Устройство и принцип работы однофазного трансформатора Режимы работы трансформаторов Классификация сварочных трансформаторов. Общие сведения об однофазных трансформаторах. Трансформаторы с нормальным магнитным рассеиванием.Назначение и устройство трансформаторов с повышенными магнитными полями рассеяния, их основное отличие от трансформаторов с нормальным потоком рассеяния.Причины образования повышенного потока рассеяния: режимы работы трансформатора. Способы регулирования сварочного тока.Трансформаторы с увеличенным магнитным рассеиванием. Трансформаторы с подвижными обмотками.Трансформаторы с подвижными магнитными шунтами.Трансформаторы с разнесенными обмотками.Трансформаторы с тиристорным регулированием.Технико-экономические показатели работы сварочных трансформаторов.Основные технические данные трансформаторов и их обозначение по нормативно-технической документации.Электрическая и функциональная схемы включения трехфазного сварочного трансформатора.

Определение внешней характеристики и параметров сварочного трансформатора в зависимости от способа сварки.

2

3

Сварочные выпрямители.

Назначение и классификация сварочных выпрямителей.

Устройство выпрямительного блока.

Трехфазная и шестифазная схемы выпрямительных устройств.

Назначение, устройство и обозначение сварочных выпрямителей с падающей характеристикой.

Выпрямители с жесткой и универсальной ВАХ

Функциональные и электрические схемы выпрямителей, основные технические данные.

Определение внешних характеристик и параметров сварочного выпрямителя в зависимости от способа сварки.

Инверторные источники.

Достоинства и недостатки инверторов, области применения.Блок-схемы инвертора и конвертора.Автономные однофазные мостовые инверторы.Резонансный последовательный инвертор.Трехфазные автономные инверторы.

2

3

Сварочные генераторы.

Основные сведения о сварочных преобразователях. Схемы включения и устройство сварочных генераторов постоянного тока и вентильных. Режимы работы и внешние характеристики сварочных генераторов. Способы регулирования сварочного тока и напряжения дуги. Конструктивные особенности, технические данные и обозначе­ния сварочных преобразователей для ручной и механизированной сварки под флюсом, в средe защитных газов и универсальных. Специфические требования безопасных приемов труда и пожарной безопасности при обслуживании сварочных преобразователей.

2

Правила эксплуатации сварочного оборудования

Виды неисправностей при работе сварочных источников питания и их характерные признаки. Причины возникновения основных неисправностей и способы их устранения. Виды технического обслуживания и их периодичность .Пути совершенствования технического обслуживания сварочного оборудования, повышение производительности труда и снижение себестоимости работ. Требования техники безопасности и пожарной безопасности при ремонте оборудования для электрической сварки плавлением..

2

Тематика учебных занятий

72

1. Классификация источников питания сварочной дуги. Лекция

2. Единая система условного обозначения источников питания. Комбинированное занятие

3. Режимы работы источников питания. Лекция

4. Способы регулирования сварочного тока. Комбинированное занятие

5. Требования государственных стандартов к источникам питания сварочной дуги. Контрольное занятие

2

2

2

2

2

6. Устройство и принцип работы однофазного трансформатора. Лекция с элементами беседы

7. Режимы работы трансформаторов. Комбинированное занятие

8. Классификация сварочных трансформаторов. Лекция

9. Трансформаторы с нормальным магнитным рассеиванием. Комбинированное занятие

10. Трансформаторы с повышенными магнитным рассеянием. Лекция с элементами беседы

11. Причины образования повышенного потока рассеяния. Контрольное

12. Способы плавного регулирования сварочного тока. Лекция с элементами беседы

13. Трансформаторы с увеличенным магнитным рассеиванием. Лекция

14. Трансформаторы с подвижными обмотками. Лекция

15. Трансформаторы с подвижными магнитными шунтами. Комбинированное занятие

16. Трансформаторы с разнесенными обмотками. Лекция

17. Трансформаторы с тиристорным регулированием. Лекция с элементами беседы

18. Технико-экономические показатели работы сварочных трансформаторов. Лекция

19. Электрическая и функциональная схемы включения трехфазного сварочного трансформатора комбинированное занятие

20..Выбор внешней характеристики и параметров сварочного трансформатора в зависимости от способа сварки. Контрольное

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

21. Классификация сварочных выпрямителей. Лекция

22. Устройство выпрямительного блока. Лекция с элементами беседы

23. Трехфазная и шестифазная схемы выпрямительных устройств. Комбинированное занятие

24. Выпрямители с падающей характеристикой. Лекция

25. Выпрямители с жесткой и универсальной ВАХ. Комбинированное занятие

26. Функциональные и электрические схемы выпрямителей. Лекция

27. Определение внешних характеристик и параметров сварочного выпрямителя в зависимости от способа сварки. Комбинированное занятие

28. Конструкция многопостовых выпрямителей. Лекция с элементами беседы

2

2

2

2

2

2

2

2

29. Схемы включения и устройство сварочных генераторов постоянного тока. Лекция

30. Режимы работы и внешние характеристики сварочных генераторов. Лекция с элементами беседы

31. Способы регулирования сварочного тока в генераторах. Лекция

32. Конструктивные особенности, технические данные и обозначе­ния сварочных преобразователей для различных способов сварки. Комбинированное занятие

33. Специфические требования безопасных приемов труда и ПБ при обслуживании сварочных преобразователей. Лекция

2

2

2

2

2

34. Виды неисправностей при работе сварочных источников. Комбинированное занятие

35. Причины возникновения основных неисправностей и способы их устранения. Лекция с элементами беседы

36. Виды технического обслуживания и их периодичность. Лекция

37. Пути совершенствования технического обслуживания сварочного оборудования. Лекция

38. Требования ТБ и ПБ при ремонте оборудования для электрической сварки плавлением. Комбинированное занятие

2

2

2

2

2

Лабораторные и практические работы

1. Применение методов установки режимов сварки. Лабораторное занятие

2. Определение внешней характеристики и параметров сварочного трансформатора в зависимости от способа сварки. Практическое занятие

3. Изучение внешних характеристик сварочного генератора. Лабораторное занятие

4. Изучение внешних характеристик сварочного трансформатора. Практическое занятие

5. Изучение внешних характеристик сварочного выпрямителя. Лабораторное занятие

6. Расчет сварочного трансформатора. Практическое занятие

7. Изучение причин возникновения основных неисправностей и способы их устранения. Изучение видов технического обслуживания сварочного оборудования и их периодичность. Лабораторное занятие

28

2

2

2

2

2

2

2

1. Применение методов установки режимов сварки. Практическое занятие

2. Определение внешней характеристики и параметров сварочного трансформатора в зависимости от способа сварки. Лабораторное занятие

3. Изучение внешних характеристик сварочного генератора. Практическое занятие

4. Изучение внешних характеристик сварочного трансформатора. Лабораторное занятие

5. Изучение внешних характеристик сварочного выпрямителя. Практическое занятие

6. Расчет сварочного трансформатора. Лабораторное занятие

7. Изучение причин возникновения основных неисправностей и способы их устранения. Изучение видов технического обслуживания сварочного оборудования и их периодичность. Практическое занятие

2

2

2

2

2

2

2

Тема 2.3 Аппараты для дуговой сварки

Содержание

Уровень освоения

104

Многопостовые источники питания

Общие сведения о многопостовых источниках питания. Блок-схема многопостового источника питания. Устройство, электрическая схема и способы регулирования сварочного тока в многопостовых источниках питания для ручной дуговой и механизированной под флюсом сварки и для сварки в среде защитных газов; их основные технические данные и обозначения. Устройство баллaстных реостатов для ручной сварки и сварки в среде защитных газов. Правила подключения их к многопостовому источнику питания.

2

Сварочные полуавтоматы

Назначение, классификация, требования стандартов полуавтоматов. Составные части полуавтоматов. Универсальные полуавтоматы. Специальные полуавтоматы

2

Сварочные автоматы

Назначение классификация требования стандартов автоматов. Составные части автоматов. Самоходные и подвесные автоматы. Сварочные тракторы. Специальные автоматы. Автоматы для наплавки

2

Установки для сварки неплавящимся электродом

Назначение, классификация, требования к установкам. Составные части установок аргонодуговой сварки. Установки СНЭ для ручной сварки. Специальные автоматы для аргонодуговой сварки.

3

Установки для плазменной сварки.

Назначение, достоинства установок плазменной сварки. Составные части установок для плазменной сварки. Конструкции установок для плазменной сварки

2

Оборудование для недуговых видов сварки плавлением

Оборудование для электрошлаковой сварки. Аппараты для электрошлаковой сварки и его составные частиОборудование для электронно-лучевой сварки. Общие сведения об оборудовании для лазерной сварки

2

Тематика учебных занятий

48

1. Блок-схема многопостового источника питания. Лекция

2. Устройство, электрическая схема и способы регулирования сварочного тока в многопостовых источниках питания. Комбинированное занятие

3. Правила подключения их к многопостовому источнику питания. Лекция с элементами беседы

2

2

2

2

4. Классификация полуавтоматов. Лекция

5. Составные части полуавтоматов. Лекция с элементами беседы

6. Универсальные и специальные полуавтоматы. Лекция

2

2

2

7. Назначение классификация требования стандартов автоматов. Составные части автоматов. Комбинированное занятие

8. Самоходные и подвесные автоматы. Лекция

9. Сварочные тракторы. Лекция с элементами беседы

10. Специальные автоматы Автоматы для наплавки. Лекция

2

2

2

2

11. Назначение, достоинства установок плазменной сварки. Составные части установок для плазменной сварки. Контрольное

12. Конструкции установок для плазменной сварки.

2

2

2

13. Оборудование для электрошлаковой сварки. Лекция

14. Аппараты для электрошлаковой сварки и его составные части. Комбинированное занятие

15. Оборудование для электронно-лучевой сварки. Лекция с элементами беседы

16. Общие сведения об оборудовании для лазерной сварки. Лекция

2

2

2

2

17. Основные узды сварочных автоматов и полуавтоматов. Лекция с элементами беседы

18. Изучение функциональной блок-схемы. Комбинированное занятие

19. Многодуговые автоматы для сварки под флюсом. Лекция

20. Конструкция горелок. Лекция с элементами беседы

21. Ацетиленовый генератор. Контрольное

22. Точечная контактная машина типа МТП-200.Комбинированное занятие

23. Эксплуатация сварочного оборудования. Лекция

24. Состав операций и периодичность текущего ремонта сварочного оборудования. Контрольное

2

2

2

2

2

2

2

2

Практические и лабораторные занятия

1. Выбор оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами. Практическое занятие

2. Основные узды сварочных автоматов и полуавтоматов, назначение каждого из них. Лабораторное занятие

3. Изучение функциональной блок-схемы, принципы регулирования длины дуги и управления сварочными автоматами. Практическое занятие

4. Многодуговые автоматы для сварки под флюсом, их назначение, устройство и принцип действия. Технические данные и обозначения многодуговых автоматов для сварки под флюсом. Практическое занятие

5. Изучение конструкций и выбор наконечников сварочных горелок и резаков. Лабораторное занятие

6. Изучение устройства и работы ацетиленового генератора. Практическое занятие

7. Выявление влияния ферромагнитных масс на электрические параметры контактной машины. Лабораторное занятие

8. Изучение конструкции и принципа действия точечной контактной машины типа МТП-200 или МТПГ-75.

9. Эксплуатация сварочного оборудования. Практическое занятие

10. Состав операций и периодичность текущего ремонта сварочного оборудования. Лабораторное занятие

20

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

Самостоятельная работа при изучении МДК 01.02

90

1. Самостоятельная проработка по учебникам разделов лекционного курса

2. Оформление отчетов по лабораторным работам и подготовка к их защите

3. Выполнение домашних упражнений и задач

30

30

30

Тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

1. Выбор типовых приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных конструкций.

2. Изучение инструкций по эксплуатации, правил ТБ при работе со сварочной аппаратурой и инструментами.

3. Требования государственных стандартов к источникам питания сварочной дуги..

4. Режимы работы и внешние характеристики сварочных генераторов.

5. Причины образования повышенного потока рассеяния трансформатора.

6. Трехфазная и шестифазная схемы выпрямительных устройств.

7. Устройство, электрическая схема и способы регулирования сварочного тока в многопостовых источниках питания для ручной дуговой и механизированной под флюсом.

8. Условное обозначение сварочных автоматов и полуавтоматов согласно Единой системы условного обозначения сварочного оборудования.

9. Назначение, устройство и принцип действия газовой аппаратуры автоматов для сварки в среде защитных газов.

10. Пути совершенствования технического обслуживания сварочного оборудования, повышение производительности труда и снижение себестоимости работ.

30:

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

Учебная практика

Вводное занятие

Вводное занятие. Безопасность труда и пожарная безопасность при сварочных работах. Электробезопасность при производстве сварочных работ. Организация рабочего места сварщика. Классификация основных способов сварки плавлением.

Тема 1 Металлургические процессы при сварке

Способы возбуждения дуги. Сварные соединения и швы. Сварочная дуга и сущность процессов, протекающих в ней.

Электроды. Сварочная проволока. Флюсы и защитные газы. Наплавка валиков в потолочном положении «углом вперёд

Тема 2 Особенности технологии сварки и наплавки металлов

Особенности технологии сварки и наплавки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Сварка стыка листового металла без зазора в нижнем положении

Особенности технологии сварки и наплавки углеродистых и среднелегированный сталей. Сварка стыка листового металла без зазора в вертикальном положении.

Тема 3 Расчет, выбор и сварка металла

Расчет норм расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварных конструкций. Сварка стыка листового металла с зазором в вертикальном положении

Сварка стыка листового металла с разделкой в вертикальном положении

Тема 5 Основы технологии производства сварных конструкций

Технология сборки деталей под сварку. Сварка углового шва в нижнем положении без зазора

Основы технологии сварки и производства сварных конструкций. Сварка углового шва в потолочном положении без зазора

Тема 6 Оборудование, приспособления и инструменты для создания сварных соединений

Оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами. Сварка стыка трубы неповоротно.

Виды сварочного оборудования, устройства и правила эксплуатации. Сварка углового шва «труба – лист» в поворотном положении.

Производственная практика

Тема 1.1. Сборка сварных конструкций.

Виды сварных конструкций. Чтение чертежей деталей и конструкций различной сложности.

Подготовка узлов и соединений конструкций под сварку. Формы разделки кромок под сварку.

Прихватка деталей конструкций. Способы и основные приемы прихватки.

Тема 1.2 Сварка конструкций

Подбор марок электродов и сварочных проволок в зависимости от марок основного металла.

Ручная дуговая сварка деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей в различных пространственных положениях шва.

Ручная газовая сварка деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей в различных пространственных положениях шва.

Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей в различных пространственных положениях шва.

Автоматическая сварка деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей.

Тема 1.3. Техника безопасности проведения сварочных работ и меры экологической защиты окружающей среды.

Вредные и опасные факторы, воздействующие на человека при различных способах сварки.

Условия работы, спецодежда и средства индивидуальной защиты сварщика.

Экологическая защита окружающей среды.

Тема 1.4. Организация работы сварочных постов.

Выбор основных и сварочных материалов, сварочного оборудования, необходимых для изготовления сварной конструкции.

Размещение оборудования, приспособлений и инструментов на сварочном посту в зависимости от типа и габаритов производимых сварных конструкций

Размещение сварочных постов в цепи технологического процесса производства сварной конструкции.

Сварочные трансформаторы. Устройство принцип работы.

Сварочные выпрямители. Устройство и принцип работы.

Сварочные агрегаты. Устройство и принцип работы.

Сварочные инверторные источники питания. Устройство и принцип работы.

Тема 1.5. Выбор и технические характеристики дополнительной сварочной аппаратуры.

Сварочные полуавтоматы. Устройство и принцип работы.

Сварочные автоматы. Устройство и принцип работы.

Сварочные установки. Устройство и принцип работы

Тема 1.6. Выбор и применение сварочных приспособлений и инструмента.

Применение сборочно – сварочных приспособлений на этапе сборки конструкции

Применение сборочно – сварочных приспособлений на этапе сварки конструкции.

Применение инструментов сварщика и слесарных инструментов в сварочном производстве

Тема 1.7. Режимы

Режимы работы и условия эксплуатации сварочных трансформаторов.

Режимы работы и условия эксплуатации сварочных выпрямителей.

Режимы работы и условия эксплуатации сварочных агрегатов.

Режимы работы и условия эксплуатации инверторных источников питания

Режимы работы и условия эксплуатации сварочных автоматов и полуавтоматов.

72

108

Итого

861

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

ПК 1.1.Применять различные методы, способы и приёмы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.

• выбор способа сборки и сварки;

• демонстрация чтения чертежей;

• демонстрация анализа выбора метода сварки в зависимости от эксплуатационных свойств сварных конструкций;

• демонстрация выбора режимов сварки;

• -оформления документации.

ПК 1.2. Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.

• демонстрация чтения чертежей;

• изложение последовательности операций подготовки производства сварных конструкций;

• рекомендации по повышению технологичности сварных конструкций

ПК 1.3. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.

• обоснование выбора оборудования;

• демонстрация навыков выбора инструментов и приспособлений;

• рекомендации по обеспечению производства сварных конструкции с заданными свойствами;

ПК 1.4. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.

• демонстрация навыков правильной эксплуатации сварочной аппаратуры и инструментов;

• определение неисправностей основного оборудования;

• изложение профилактических мер по предупреждению аварии и отказов сварочной аппаратуры;

• - соблюдение правил по ТБ

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

• выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов изготовления сварных конструкций;

• демонстрация эффективности и качества выполнения профессиональных задач;

- последовательность выполнения действий на лабораторных и практических работах и во время учебной практики в соответствии с инструкциями, технологическими картами и т.д.;

- обоснование выбора и применение методов и способов решения профессиональных задач;

личная оценка эффективности и качества выполнения работ.картами и т.д.;

- обоснование выбора и применение методов и способов решения профессиональных задач;

• личная оценка эффективности и качества выполнения работ.

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

• представление за последствия некачественно и несвоевременной выполненной работы;

- оценка рабочей ситуации в соответствии с поставленными целями и задачами через выбор соответствующих материалов, инструментов и т.д.

осуществление текущего контроля и корректировка в пределах своих компетенций выполняемых работ в соответствии с технологическими процессами сварочных работ.

• планирование обучающимися повышения личностного и квалификационного уровня

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

- поиск источников необходимой информации, обеспечивающей наиболее быстрое, полное и эффективное выполнение профессиональных задач;

- владение различными способами поиска информации;

оценки полезности информации;

- выбор и использование найденной для работы информации в результативном выполнении профессиональных задач, для профессионального роста и личностного развития;

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

демонстрация навыков использования различных средств информационно-коммуникативных технологий в профессиональной деятельности

ОК 6. Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

• - взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

• планирование обучающимися повышения личностного и квалификационного уровня;

• выполнение домашних заданий;

• подготовка к мероприятиям различного уровня