ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ КАЗЁННОЕ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ № 46
ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ
(ФКП ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ № 46)
| Рассмотрено методической комиссией филиала № 7 ФКП образовательного учреждения № 46. Протокол от « 28 » августа 2019 г. № 8.
|
| УТВЕРЖДАЮ Директор ФКП образовательного учреждения № 46
И.Б. Лисин «___» __________ 20___ г. М.П.
|
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.02 СЛЕСАРНАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ
основной программы профессионального обучения
(профессиональной подготовки)
по профессии 18783 Станочник деревообрабатывающих станков
г. Владимир, 2019
Программа профессионального модуля ПМ.02 Слесарная обработка деталей разработана на основе профессионального стандарта «Станочник для работы на оборудовании универсального назначения в деревообработке и производстве мебели», утверждённого приказом Минтруда России от 26.12.2014 № 1179н.
Организация-разработчик:
Федеральное казённое профессиональное образовательное
учреждение № 46 Федеральной службы исполнения наказаний
(ФКП образовательное учреждение № 46)
Разработчик:
Григорьев Игорь Александрович, преподаватель, мастер производственного обучения высшей квалификационной категории ФКП образовательного учреждения № 46.
Рецензенты:
Роднев Андрей Вячеславович, старший мастер ФКП образовательного учреждения № 46;
Кочетков Сергей Александрович, начальник-производственно-технического отдела ФКУ «Исправительная колония № 7» УФСИН России по Владимирской области.
СОДЕРЖАНИЕ
| 1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ | 3 |
|
|
|
| 2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ | 4 |
|
|
|
| 3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ | 8 |
|
|
|
| 4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ | 11 |
1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
1.1.Область применения программы профессионального модуля
Программа профессионального модуля ПМ.02 "Слесарная обработка деталей» является частью основной программы профессионального обучения (профессиональной подготовки) (далее – ОППО) по профессии 18783 Станочник деревообрабатывающих станков.
Программа профессионального модуля может быть использована
в дополнительном профессиональном образовании и в профессиональном обучении в составе программ повышения квалификации, переподготовки
по профессии 18783 Станочник деревообрабатывающих станков.
1.2. Цель и планируемые результаты освоения профессионального модуля
В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен освоить вид деятельности: Слесарная обработка деталей и соответствующие ему профессиональные компетенции:
| Код | Профессиональные компетенции |
| ПК 2.1. | Осуществлять подготовку слесарного инструмента к работе |
| ПК 2.2. | Владеть приёмами работы ручным слесарным инструментом |
В результате освоения профессионального модуля обучающийся должен:
| Иметь практический опыт | работы ручным слесарным инструментом |
| Уметь | подготавливать инструмент к работе; производить выбор инструмента исходя из поставленной задачи; выполнять приёмы работы слесарным инструментом; осуществлять контроль качества работ и организации рабочего места; выбирать рациональные приёмы работы слесарным инструментом; пользоваться инструкционно-технологической, справочной документацией |
| Знать | основные понятия и определения технологических процессов изготовления деталей и изделий; инструменты и приспособления; основные виды слесарных работ, технологию их проведения, применяемые основы техники и технологии слесарной обработки; основы резания металлов в пределах выполняемой работы; основные сведения о механизмах, машинах, деталях машин, сопротивлении материалов; слесарные операции, их назначение, приёмы и правила выполнения; технологический процесс слесарной обработки; слесарный инструмент и приспособления, их устройство, назначение и правила применения; правила заточки и доводки слесарного инструмента; технологическую документацию на выполняемые работы, её виды и содержание; технические требования к качеству выполняемых работ; способы рациональной работы ручным инструментом. |
2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
2.1. Структура профессионального модуля
| Коды профес-сиональных компетенций | Наименования разделов профессионального модуля | Всего часов (макс. учебная нагрузка и практики) | Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов) | Практика |
| обязательные аудиторные учебные занятия | внеаудиторная (самостоятельная) учебная работа, всего часов | учебная, часов | производ-ственная, часов |
| всего, часов | в том числе лабораторно- практические работы, часов |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| ПК 2.1 – 2.2 | Раздел 2. Слесарная обработка деталей МДК.02.01. Технология слесарных работ | 126 | 42 | 14 | 0 | 84 | Х |
| ПК 2.1 – 2.2 | Производственная практика, часов (если предусмотрена итоговая (концентрированная) практика) | 136 | Х | Х | Х | Х | 136 |
|
| Всего: | 262 | 42 | 14 | 0 | 84 | 136 |
2.2. Тематический план и содержание профессионального модуля
| Наименование разделов и тем профессионального модуля (ПМ), междисципли-нарных курсов (МДК) | Содержание учебного материала и формы организации деятельности обучающихся | Объем часов |
| 1 | 2 | 3 |
| Раздел 2. Слесарная обработка деталей | 126 |
| МДК.02.01. Технология слесарных работ | 42 |
| Тема 1.1. Технология слесарных работ | Содержание | Уровень освоения | 22 |
| 1. Введение. Рабочее место слесаря | 1 |
| 2. Контрольно-измерительные инструменты. Конструкционные и инструментальные материалы | 2 |
| 3. Резание металлов | 2 |
| 4. Разметка металлов | 2 |
| 5. Рубка металла | 2 |
| 6. Правка металла. Гибка металла | 2 |
| 7. Резка металла. Опиливание металла | 2 |
| 8. Обработка отверстий | 2 |
| 9. Нарезание резьбы | 2 |
|
| 10. Распиливание, припасовка, шабрение, притирка и доводка | 2 |
|
| 11. Клёпка | 2 |
|
| Тематика учебных занятий |
|
| Уроки | 22 |
| Урок № 1. Введение. Рабочее место слесаря | 2 |
| Урок № 2. Контрольно-измерительные инструменты. Конструкционные и инструментальные материалы | 2 |
| Урок № 3. Резание металлов | 2 |
| 1 | 2 | 3 |
|
| Урок № 4. Разметка металлов | 2 |
| Урок № 5. Рубка металла | 2 |
| Урок № 6. Правка металла. Гибка металла | 2 |
| Урок № 7. Резка металла. Опиливание металла | 2 |
| Урок № 8. Обработка отверстий | 2 |
| Урок № 9. Нарезание резьбы | 2 |
| Урок № 10. Распиливание, припасовка, шабрение, притирка и доводка | 2 |
| Урок № 11. Клёпка | 2 |
| Лабораторно-практические занятия | 14 |
|
| Лабораторно-практическое занятие № 1. Разметка на плоскости детали «проушина» | 2 |
| Лабораторно-практическое занятие № 2. Разметка пространственная детали «молоток слесарный» | 2 |
| Лабораторно-практическое занятие № 3. Заточка режущего инструмента | 2 |
| Лабораторно-практическое занятие № 4. Основные правила и способы выполнения работ при рубке | 2 |
| Лабораторно-практическое занятие № 5. Расчёт длины заготовки прутка для гибки на 90° | 2 |
| Лабораторно-практическое занятие № 6. Подбор свёрл под заданный размер шурупа, винта и нарезание внутренней резьбы | 2 |
| Лабораторно-практическое занятие № 7. Расчёт параметров заклёпки под заданное отверстие | 2 |
| 1 | 2 | 3 |
|
| Контрольные работы | 4 |
| Контрольная работа № 1. «Подготовительные операции слесарной обработки и слесарные инструменты» | 2 |
| Контрольная работа № 2. «Размерная слесарная обработка и сборка соединений» | 2 |
| Дифференцированный зачёт по МДК.02.01 | 2 |
| Всего (МДК.02.01) | 42 |
| Учебная практика | 84 |
| Виды работ: №. Наименование |
|
| 1. Введение. Рабочее место слесаря | 6 |
| 2. Контрольно-измерительные инструменты. Конструкционные и инструментальные материалы | 6 |
| 3. Резание металлов | 6 |
| 4. Разметка металлов | 6 |
| 5. Рубка металла. Правка металла. Гибка металла | 6 |
| 6. Резка металла. Опиливание металла | 6 |
| 7. Обработка отверстий | 6 |
| 8. Нарезание резьбы | 6 |
| 9. Распиливание, припасовка, шабрение, притирка и доводка | 6 |
| 10 -14. Сборка соединений. Сборка узлов и механизмов | 30 |
| Производственная практика | 136 |
| 1. ОРМ слесаря. Разметка металлов | 8 |
| 2. Заточка режущего инструмента | 8 |
| 3. Резание металлов | 8 |
| 4. Рубка металла | 8 |
| 5. Правка и гибка металла | 8 |
| 6. Резка и опиливание металла | 8 |
| 7. Обработка отверстий | 8 |
| 8. Нарезание резьбы | 8 |
| 9. Клёпка | 8 |
| 10-16. Сборка деталей, передающих вращательное движение | 56 |
| Экзамен по ПМ.02 «Слесарная обработка деталей» | 8 |
| Всего | 262 |
3.УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
3.1. Материально-техническое обеспечение
Реализация программы учебной дисциплины требует наличия учебного кабинета: технологии и оборудования деревообрабатывающего производства;
мастерской слесарной, ручной обработки древесины, механизированной обработки древесины.
Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:
рабочее место преподавателя;
посадочные места обучающихся (по количеству обучающихся);
комплект учебно-методической документации (учебники, учебные пособия;
комплект учебно-наглядных средств обучения (мультимедийные презентации, видеоуроки, плакаты, альбомы иллюстраций, информационные стенды, наглядные пособия, готовые столярные изделия, образцы пород древесины, пороков древесины, пиломатериалов, видов материалов на основе древесины, демонстрационный комплект инструментов).
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:
рабочее место преподавателя;
посадочные места обучающихся (по количеству обучающихся);
комплект учебно-методической документации (учебники, учебные пособия, технологические карты);
комплект учебно-наглядных средств обучения (плакаты, альбомы иллюстраций, информационные стенды, наглядные пособия, готовые столярные изделия, образцы пород древесины, пороков древесины, пиломатериалов, видов материалов на основе древесины, демонстрационный комплект инструментов);
Оборудование рабочих мест (на одного обучающегося): заготовки из древесины и материалов на основе древесины; нормативно-техническая документация; наладочный, контрольно-измерительный инструмент; приспособления, оснастка деревообрабатывающих станков; ручной деревообрабатывающий и слесарный инструмент.
3.2. Информационное обеспечение
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
Учебники:
Покровский, Б.С. Слесарное дело: учебник для нач. проф.образования / Б.С. Покровский, В.А. Скакун. – 5-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2007. – 320 с.
Амалицкий, В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты: учебник для студ. Учреждений сред. Проф. образования / В.В. Амалицкий, В.В. Амалицкий – 6-е изд., стер. – М.: Изд. центр «Академия», 2011. – 400 с.
Зайцев, С. А. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении : учебник для начального профессионального образования / С.А. Зайцев, А. Д. Куранов , А. Н. Толстов . – 7-е изд., стер . – М. : Академия, 2010 . – 240 с.
Обливин, В.Н., Никитин Л.И., Гренц Н.В. Охрана труда на деревообрабатывающих предприятиях: Учеб. Пособие для нач. проф. образования / В.Н. Обливин, Л.И. Никитин, Н.В. Гренц. ― М.: ПрофОбрИздат, 2002. ― 256 с.: ил.
Дополнительные источники:
Макиенко, Н.И. Практические работы по слесарному делу: Учеб. пособие для сред. проф.-техн. училищ. / Н.И. Макиенко. ― М.: «Высшая школа», 1982. ― 208 с., ил.
Электронные ресурсы:
Макиенко, Н. И. Слесарное дело. Учебник для подготовки рабочих на производстве. / Н. И. Макиенко. – Изд. 3-е, переработ. и доп. М., «Высшая школа», 1968. – 400 с.
Покровский, Б.С. Основы слесарного дела: раб. тетрадь: учеб. пособие для нач. проф. образования/ Б.С. Покровский. — М.: Издательский центр «Академия», 2010. — 112 с.
Татаринов, Г.К. Справочник слесаря-сборщика / Г.К. Татаринов, Н.И. Санжаровский. – Х.: Прапор, 1978. — 144 с.
Крупицкий, Э.И. Справочник молодого слесаря. Для проф.-техн. училищ и подготовки рабочих на производстве / Э.И. Крупицкий. Изд. 2-е, перераб. и доп., Москва, «Высшая школа», 1973. — 262 с.
Крупицкий, Э.И. Слесарное дело. Изд. 4-е, перераб. / Э.И. Крупицкий. — Минск, «Высшая школа», 1976. — 288 с. с ил.
Дубровский, В.А. Пособие слесаря-ремонтника. Учебник и учеб. Пособие для подготовки кадров массовой квалификации. М., «Колос», 1973. — 239 с. с ил.
Розин А.И. Слесарь-инструментальщик. Изд. 2-е, перераб. / А.И. Розин. – Урало-сибирское отделение машгиз г. Свердловск, 1959. — 247 с.
Старичков, В.С. Практикум по слесарным работам: Учеб. пособие для подготовки рабочих на производстве. / В.С. Старичков – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1983. ― 220 с., ил.
Костенко, Е.М. Слесарное дело: Практическое пособие для слесаря. / Е.М. Костенко – М.: Изд-во НЦ ЭНАС, 2006. ― 210 с., 75 иллюстраций.
Интернет – ресурсы:
Слесарные работы. URL: http://metalhandling.ru
Библиотека технической литературы. URL: http://delta-grup.ru/bibliot/3k/29-1.htm
Мега слесарь. URL: http://megaslesar.ru/stati-i-materialyi/slesarnyie-rabotyi/1.-vidyi-slesarnyih-rabot.html
Слесарное дело. URL: http://www.slesarnoedelo.ru/
Слесарное дело: практическое пособие для слесаря. URL: http://fictionbook.ru/author/litagent_yenas/slesarnoe_delo_prakticheskoe_posobie_dlya_slesarya/read_online.html?page=1
Обработка металла. Слесарное дело. URL: http://www.bibliotekar.ru/slesar/
Слесарное дело подробно в вопросах и ответах. URL: http://www.domoslesar.ru/
Измерительный инструмент. URL: http://www.chelzavod.ru/
Понятия о допусках и посадках, основные термины. URL: http://cxt.telesort.ru/vdovichenkovaucheb/Dopuski.htm
4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ
ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
(ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
| Результаты (освоенные профессиональные компетенции) | Основные показатели оценки результата |
| ПК 2.1. Осуществлять подготовку слесарного инструмента к работе
| ― Точность подбора и верность осуществления подготовки слесарного инструмента к работе в соответствии с видами работ и технологическими требованиями
1. Организует рабочее место. 2. Производит выбор инструментов, приспособлений, материалов в соответствии с видом и характером работ. 3. Обосновывает выбор универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента в соответствии с видом и характером работ. 3. Производит правильные и точные измерения в соответствии с техническими условиями. 4. Выполняет правильно подготовительные операции слесарной обработки в соответствии с требованиями к технологическому процессу. 5. Выполняет заточку и правку слесарного инструмента. 6. Выполняет наладку слесарных молотков. |
| ПК 2.2. Владеть приёмами работы ручным слесарным инструментом
| ― Правильность и техничность владения приёмами слесарной обработки деталей слесарным инструментом.
― Верность и точность выполнения слесарной обработки деталей в соответствии с технологическими требованиями.
1. Определяет объем и последовательность выполнения работ. 2. Называет номенклатуру применяемых материалов согласно заданию. 3. Рассчитывает потребности в материалах согласно заданию. 4. Определяет перечень оборудования, инструментов, приспособлений для выполнения работ согласно заданию. 5. Организует рабочее место в соответствии с технологическими требованиями и техникой безопасности выполнения подготовительных работ при слесарной обработке и конструкционных материалов. 6. Выполняет плоскостную и пространственную разметки металлов. 7. Выполняет резание металлов. 8. Выполняет рубку металлов. 9. Выполняет правку металлов. 10. Выполняет гибку металлов. 11. Выполняет резку и опиливание металлов. 12. Выполняет обработку отверстий металлов. 13. Выполняет нарезание внутренней и внешней резьбы. 14. Выполняет распиливание, припасовку, шабрение, притирку и доводку металлов. 15. Соблюдает последовательность операций по слесарной обработке с применением необходимого ручного инструмента. 16. Выполняет сборку соединений, узлов и механизмов. 17. Демонстрирует последовательности выполнения слесарных операций в соответствии с инструкционно - технической документацией. 18. Демонстрирует оперативность поиска необходимой информации, обеспечивающей наиболее быстрое, полное и эффективное выполнение профессиональных задач. 19. Контролирует качество выполненного задания. 20. Соблюдает требования техники безопасности при работе. |
94 637
190 
