7
Горловский машиностроительный колледж
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
профессионального модуля ПМ.03. Участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществление технического контроля
специальность 15.02.08 Технология машиностроения
Горловка
2015
| ОДОБРЕНА Цикловой комиссией профессиональной технологической подготовки
Протокол № 1 от « » 2015 г.
| Разработана на основе государственного образовательного стандарта специальности среднего профессионального образования 15.02.08 Технология машиностроения
|
| Председатель цикловой комиссии ___________ Толмачева Т.М. | Заместитель директора по учебной работе ___________ Цыба О.Ю. |
Составители: Савченко Л.К. преподаватель-методист, специалист высшей категории ГОУ СПО ГМК
Рецензенты:
Ищенко А. Л. - канд. техн. наук, доцент кафедры «Технология машиностроения» ДонНТУ
Бугаёв Р.А. - начальник отдела технологической подготовки производства ООО «Горловский энергомеханический завод»
СОДЕРЖАНИЕ
| 1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ |
4 |
| 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ |
7 |
| 3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ |
8 |
| 4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ |
22 |
| 5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ |
26 |
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.03. Участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществление технического контроля
1.1 Область применения программы
Рабочая программа профессионального модуля (далее – рабочая программа) является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ГОС СПО по специальности 15.02.08 Технология машиностроения в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществление технического контроля и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
1. ПК 3.1. Участвовать в реализации технологического процесса по изготовлению деталей.
2. ПК 3.2. Проводить контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации.
Рабочая программа может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников в области технологии машиностроения при наличии среднего общего образования без опыта работы.
1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
- участия в реализации технологического процесса по изготовлению деталей;
- проведения контроля соответствия качества деталей требованиям технической документации;
уметь:
- проверять соответствие оборудования, приспособлений, режущего и измерительного инструмента требованиям технологической документации;
- устранять нарушения, связанные с настройкой оборудования, приспособлений, режущего инструмента;
- определять (выявлять) несоответствие геометрических параметров заготовки требованиям технологической документации;
- выбирать средства измерения;
- определять годность размеров, форм, расположения и шероховатости поверхностей деталей;
- анализировать причины брака, разделять брак на исправимый и неисправимый:
- рассчитывать нормы времени;
знать:
- основные принципы наладки оборудования, приспособлений, режущего инструмента;
- основные признаки объектов контроля технологической дисциплины;
- основные методы контроля качества детали;
- виды брака и способы его предупреждения;
- структуру технически обоснованных норм времени;
- основные признаки соответствия рабочего места требованиям, определяющим эффективное использование оборудования.
1.3. Использование часов вариативной части ОПОП
| № п\п | Дополнительные профессиональные компетенции | Дополнительные знания, умения, практический опыт | №, наименование темы | Количество часов | Обоснование включения в рабочую программу |
| 1 | Расширение ПК 3.2 | знания: - основные принципы работы специальных средств контроля; умения: - использовать специальных средств контроля | Тема 3.1. Специальные средства контроля | 18 | Требования работодателей |
| 2 | знания: - особенности управления качеством продукции; умения: - использовать системы менеджмента качества; практический опыт: участия в управлении качеством продукции. | Тема 3.2. Управление качеством продукции | 12 |
1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:
всего – 639 часов, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося - 279 часов, включая:
- обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося - 190 часов;
- самостоятельной работы обучающегося – 89 часов.
производственной практики (по профилю специальности) - 360 часов.
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществление технического контроля, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
| Код | Наименование результата обучения |
| ПК 3.1. | Участвовать в реализации технологического процесса по изготовлению деталей |
| ПК 3.2. | Проводить контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации |
| ОК 1. | Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес |
| ОК 2. | Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество |
| ОК 3. | Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность |
| ОК 4. | Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития |
| ОК 6. | Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями |
| ОК 7. | Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий |
| ОК 9. | Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности |
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
3.1. Тематический план профессионального модуля
| Коды профессиональных компетенций | Наименование разделов профессионального модуля | Всего часов | Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарных курсов | Практика |
| Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | Самостоятельная работа обучающегося | Учебная | Производственная |
| Всего | в т.ч. лабораторные работы и практические занятия |
| ПК 3.1. | МДК 03.01 Реализация технологических процессов изготовления деталей | 189 | 130 | 32 | 59 | - |
|
| ПК 3.2. | МДК.03.02 Контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации | 90 | 60 | 10 | 30 | - |
|
| ПК 3.1. ПК 3.2. | Производственная практика | 360 |
| 360 |
|
| Всего: | 639 | 190 | 42 | 89 | - | 360 |
3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю
| Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем | Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект) | Объем часов | Уровень освоения |
| МДК 03.01 Реализация технологических процессов изготовления деталей |
| 189 |
|
| Раздел 1. Обеспечение качества изделий |
| 65 |
| Введение | Содержание учебного материала | 2 | 1 |
| 1 | Место и роль профессионального модуля в системе профессиональной подготовки. |
| 2 | Обзор рекомендуемой литературы. |
| Тема 1.1. Влияние различных факторов на точность механической обработки | Содержание учебного материала | 4 | 1 |
| 1 | Классификация элементарных погрешностей обработки. |
| 2 | Влияние различных факторов на точность механической обработки. |
| Лабораторные работы: (не предусмотрено) |
|
|
| Практические занятия: (не предусмотрено) |
|
| Примерная тематика домашних заданий: изучение влияния различных факторов на точность механической обработки |
|
| Тема 1.2. Влияние геометрических погрешностей станка на точность обработки | Содержание учебного материала | 6 | 1 |
| 1 | Влияние геометрической погрешности станка на точность обработки. |
| 2 | Методы измерения геометрических неточностей станка |
| Лабораторные работы: (не предусмотрено) |
|
|
| Практические занятия: | 2 | 2 |
| 1 | ПЗ 1 Определение погрешностей обработки, вызванных геометрией станка |
|
| Примерная тематика домашних заданий: изучение влияния геометрической погрешности станка на точность обработки |
|
|
| Тема 1.3. Влияние погрешностей установки заготовки на точность обработки | Содержание учебного материала | 6 | 1 |
| 1 | Погрешности установки заготовки и их влияние на точность |
| 2 | Определение погрешности базирования |
| Лабораторные работы: (не предусмотрено) |
|
|
| Практические занятия: (не предусмотрено) |
| Примерная тематика домашних заданий: изучение влияния погрешностей установки заготовки на точность механической обработки |
| Тема 1.4. Параметры качества поверхностного слоя | Содержание учебного материала | 4 | 1 |
| 1 | Шероховатость поверхности. |
| 2 | Среднее арифметическое отклонение профиля. |
| 3 | Высота неровностей профиля по десяти точкам. |
| 4 | Обозначение шероховатости поверхности на чертеже детали. |
| Лабораторные работы: (не предусмотрено) |
|
|
| Практические занятия: (не предусмотрено) |
| Примерная тематика домашних заданий: изучение параметров качества поверхностного слоя |
| Тема 1.5. Методы обработки по обеспечению качества поверхностного слоя | Содержание учебного материала | 6 | 1 |
| 1 | Влияние обрабатываемого материала на шероховатость поверхности |
| 2 | Влияние режимов резания на качество поверхностного слоя |
| 3 | Влияние геометрических параметров режущего инструмента на качество обработанной поверхности |
|
| Лабораторные работы: (не предусмотрено) |
|
|
| Практические занятия: | 2 | 2 |
| 1 | ПЗ 2 Влияние режимов резания на шероховатость поверхности при точении |
| Примерная тематика домашних заданий: изучение влияния режимов резания и геометрических параметров режущего инструмента на качество обработанной поверхности |
|
|
| Тема 1.6. Проверка оборудования, технологической оснастки, параметров заготовки требованиям технологической документации | Содержание учебного материала | 13 | 1 |
| 1 | Выбор и проверка оборудования на соответствие требованиям технологической документации |
| 2 | Характеристики технологического оборудования. |
| 3 | Соответствие технических требований деталей с техническими возможностями оборудования. |
| 4 | Выбор и проверка приспособлений на соответствие требованиям технологической документации |
| 5 | Характеристики основных типов приспособлений для закрепления заготовок на металлорежущем оборудовании. |
| 6 | Обеспечение точности установки заготовки в приспособлении согласно выбранной схеме базирования и заданному типу производства |
| 7 | Выбор и проверка режущего и измерительного инструмента на соответствие требованиям технологической документации. |
| 8 | Конструкции режущих инструментов и типы средств измерения. |
|
|
| Лабораторные работы: (не предусмотрено) |
|
|
| Практические занятия: (не предусмотрено) |
| Примерная тематика домашних заданий: изучение методики проверки оборудования, технологической оснастки, параметров заготовки требованиям технологической документации |
| Самостоятельная работа при изучении раздела 1 МДК 03.01 Работа с информационными источниками при составлении конспекта. Подготовка докладов, презентаций. Подготовка к выполнению ПЗ, составление отчета по ПЗ | 20 | 3 |
| Производственная практика (по профилю специальности) Виды работ: - участие в ведении основных этапов проектирования технологических процессов механической обработки; - установление маршрута механической обработки отдельных поверхностей; - проектирование технологического маршрута изготовления детали с выбором типа оборудования; - участие в организации работ по производственной эксплуатации и обслуживанию станков (в том числе с ЧПУ); - проверка соответствия оборудования, приспособлений, режущего и измерительного инструмента требованиям технологической документации. | 72 |
|
| Раздел 2. Наладка металлорежущего оборудования в соответствии с требованиями к точности детали |
| 124 |
|
| Тема 2.1. Общие сведения о наладке станков | Содержание учебного материала | 4 | 1 |
| 1 | Особенности наладки металлорежущего оборудования |
| 2 | Общие сведения о порядке наладки станков |
|
| Лабораторные работы: (не предусмотрено) |
|
|
| Практические занятия: (не предусмотрено) |
| Примерная тематика домашних заданий: изучение особенностей и порядка наладки металлорежущего оборудования |
| Тема 2.1. Особенности наладки токарных станков | Содержание учебного материала | 7 | 1 |
| 1 | Способы установки и выверки деталей на токарных станках |
| 2 | Правила установки режущих инструментов на токарных станках |
| 3 | Настройка режимов резания |
| 4 | Нарушения, связанные с настройкой токарных станков и методы их устранения |
| Лабораторные работы: | 2 | 2 |
| 1 | ЛР 1 Наладка и настройка токарного станка на обработку цилиндрической поверхности |
| Практические занятия: (не предусмотрено) |
|
|
| Примерная тематика домашних заданий: изучение особенностей наладки токарных станков |
| Тема 2.2. Особенности наладки сверлильных станков | Содержание учебного материала | 4 | 1 |
| 1 | Способы установки и выверки деталей на сверлильных станках |
| 2 | Правила установки режущих инструментов на сверлильных станках |
| 3 | Настройка режимов резания |
| 4 | Нарушения, связанные с настройкой сверлильных станков и методы их устранения |
| Лабораторные работы: | 2 | 2 |
| 1 | ЛР 2 Наладка и настройка сверлильного станка на обработку отверстия |
| Практические занятия: (не предусмотрено) |
|
|
| Примерная тематика домашних заданий: изучение особенностей наладки сверлильных станков |
| Тема 2.3. Особенности наладки фрезерных станков | Содержание учебного материала | 6 | 1 |
| 1 | Способы установки и выверки деталей на фрезерных станках |
| 2 | Правила установки режущих инструментов на фрезерных станках |
| 3 | Настройка режимов резания |
| 4 | Нарушения, связанные с настройкой фрезерных станков и методы их устранения |
| Лабораторные работы: | 2 | 2 |
| 1 | ЛР 3 Наладка и настройка фрезерного станка на обработку канавки |
| Практические занятия: (не предусмотрено) |
|
|
| Примерная тематика домашних заданий: изучение особенностей наладки фрезерных станков |
| Тема 2.4. Особенности наладки шлифовальных станков | Содержание учебного материала | 6 | 1 |
| 1 | Способы установки и выверки деталей на шлифовальных станках |
| 2 | Правила установки режущих инструментов на шлифовальных станках |
| 3 | Настройка режимов резания |
| 4 | Нарушения, связанные с настройкой шлифовальных станков и методы их устранения |
| Лабораторные работы: | 2 | 2 |
| 1 | ЛР 4 Наладка и настройка шлифовального станка на обработку цилиндрической поверхности |
| Практические занятия: (не предусмотрено) |
|
|
| Примерная тематика домашних заданий: изучение особенностей наладки шлифовальных станков |
| Тема 2.5. Особенности наладки зубообрабатывающих станков | Содержание учебного материала | 10 | 1 |
| 1 | Способы установки и выверки деталей на зубообрабатывающих станках |
| 2 | Правила установки режущих инструментов на зубообрабатывающих станках |
| 3 | Настройка режимов резания |
| 4 | Нарушения, связанные с настройкой зубообрабатывающих станков и методы их устранения |
| Лабораторные работы: | 2 | 2 |
| 1 | ЛР 5 Наладка и настройка зубообрабатывающего станка на обработку цилиндрического зубчатого колеса |
| Практические занятия: (не предусмотрено) |
|
|
| Примерная тематика домашних заданий: изучение особенностей наладки зубообрабатывающих станков |
| Тема 2.6. Особенности наладки станков с ЧПУ | Содержание учебного материала | 12 | 1 |
| 1 | Способы установки и выверки деталей на станках с ЧПУ |
| 2 | Правила установки режущих инструментов на станках с ЧПУ |
| 3 | Ввод управляющей программы |
|
|
| 4 | Нарушения, связанные с настройкой станка с ЧПУ и методы их устранения |
| Лабораторные работы: | 6 | 2 |
| 1 | ЛР 6 Наладка и настройка токарного станка с ЧПУ на обработку детали |
| 2 | ЛР 7 Наладка и настройка сверлильного станка с ЧПУ на обработку детали |
| 3 | ЛР 8 Наладка и настройка фрезерного станка с ЧПУ на обработку детали |
| Практические занятия: (не предусмотрено) |
|
|
| Примерная тематика домашних заданий: изучение особенностей наладки станков с ЧПУ |
| Тема 2.7. Техническое нормирование | Содержание учебного материала | 4 | 1 |
| 1 | Технически обоснованная норма времени и ее структура |
| 2 | Методы изучения рабочего времени |
| Лабораторные работы: (не предусмотрено) |
|
|
| Практические занятия: | 8 | 2 |
| 1 | ПЗ 3 Расчет норм времени на токарную операцию |
| 2 | ПЗ 4 Расчет норм времени на сверлильную и фрезерную операции |
| 3 | ПЗ 5 Расчет норм времени на зубообрабатывающую операцию |
| 4 | ПЗ 6 Расчет норм времени на токарную операцию с ЧПУ |
| Примерная тематика домашних заданий: изучение особенностей технического нормирования операций механической обработки |
|
|
| Тема 2.8. Организация рабочего места | Содержание учебного материала | 4 | 1 |
| 1 | Рабочие места, их виды и основы организации |
| 2 | Основные направления организации рабочих мест |
|
| 3 | Аттестация рабочих мест |
| Лабораторные работы: (не предусмотрено) |
|
|
| Практические занятия: | 4 | 2 |
| 1 | ПЗ 7 Разработка планировки рабочего места |
| 2 | ПЗ 8 Разработка плана участка |
| Примерная тематика домашних заданий: изучение особенностей организации рабочего места |
|
|
| Самостоятельная работа при изучении раздела 2 МДК 03.01 Работа с информационными источниками при составлении конспекта. Подготовка докладов, презентаций. Подготовка к выполнению ЛР и ПЗ, составление отчета по ЛР и ПЗ | 39 | 3 |
| Производственная практика (по профилю специальности) Виды работ: - участие в ведении основных этапов проектирования технологических процессов механической обработки; - участие в организации работ по производственной эксплуатации и обслуживанию станков (в том числе с ЧПУ); - участие в наладке металлорежущего оборудования в соответствии с требованиями к точности детали; - участие в устранение нарушений, связанных с настройкой оборудования, приспособлений, режущего инструмента; - участие в назначении технически обоснованных норм времени; - участие в проведении хронометража (фотографии рабочего времени); - участие в рациональной организации рабочего места. | 216 |
|
| МДК.03.02 Контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации |
| 90 |
|
| Раздел 1 Контроль соответствия размеров, форм, расположения поверхностей требованиям технической документации |
| 50 |
|
| Тема 1.1. Определение несоответствия геометрических параметров заготовки требованиям технологической документации | Содержание учебного материала | 4 | 1 |
| 1 | Технологическая документация, определяющая геометрические параметры заготовки |
| 2 | Определение несоответствия геометрических параметров заготовки требованиям технологической документации |
| Лабораторные работы: (не предусмотрено) |
|
|
| Практические занятия: (не предусмотрено) |
|
|
| Примерная тематика домашних заданий: изучение методов определения несоответствия геометрических параметров заготовки требованиям технологической документации |
|
|
| Тема 1.2. Контроль соответствия размеров требованиям технической документации | Содержание учебного материала | 12 | 1 |
| 1 | Основные методы контроля размеров детали. |
| 2 | Средства контроля |
| 3 | Выбор средств измерения и контроля |
| 4 | Виды, причины брака и способы его предупреждения |
| Лабораторные работы: (не предусмотрено) |
|
|
| Практические занятия: | 6 | 2 |
| 1 | ПЗ 1 Выбор средств измерения и контроля |
| 2 | ПЗ 2 Контроль качества линейных размеров детали |
| 3 | ПЗ 3 Контроль качества диаметральных размеров детали |
| Примерная тематика домашних заданий: изучение методов и средств контроля размеров детали, причин брака и способов его предупреждения |
|
|
| Тема 1.3. Контроль соответствия форм, расположения поверхностей требованиям технической документации | Содержание учебного материала | 10 | 1 |
| 1 | Основные методы контроля форм и расположения поверхностей детали. |
| 2 | Средства контроля форм и расположения поверхностей детали. |
| 3 | Виды, причины брака и способы его предупреждения |
| Лабораторные работы: (не предусмотрено) |
|
|
|
| Практические занятия: | 2 | 2 |
| 1 | ПЗ 4 Контроль качества форм и расположения поверхностей детали. |
| Примерная тематика домашних заданий: изучение методов и средств контроля форм и расположения поверхностей детали, причин брака и способов его предупреждения |
|
|
| Самостоятельная работа обучающихся при изучении раздела 1 МДК 03.02 Работа с информационными источниками при составлении конспекта. Подготовка докладов, презентаций. Подготовка к выполнению ПЗ, составление отчета по ПЗ | 16 | 3 |
| Раздел 2 Контроль соответствия шероховатости поверхностей требованиям технической документации |
| 10 |
|
| Тема 2.1. Контроль соответствия шероховатости поверхностей требованиям технической документации | Содержание учебного материала | 4 | 1 |
| 1 | Методы и виды контроля шероховатости поверхностей. |
| 2 | Средства контроля, выбор средств измерения и контроля |
| Лабораторные работы: (не предусмотрено) |
|
|
| Практические занятия: | 2 | 2 |
| 1 | ПЗ 5. Контроль шероховатости поверхностей детали. |
| Примерная тематика домашних заданий: изучение методов и средств контроля шероховатости поверхностей детали, причин брака и способов его предупреждения |
|
|
| Самостоятельная работа обучающихся при изучении раздела 2 МДК 03.02 Работа с информационными источниками при составлении конспекта. Подготовка докладов, презентаций. Подготовка к выполнению ПЗ, составление отчета по ПЗ | 4 |
|
| Раздел 3 Автоматизация контроля и управление качеством |
| 30 |
|
| Тема 3.1. Специальные средства контроля | Содержание учебного материала | 12 | 1 |
| 1 | Виды и принцип работы оптико-механических измерительных приборов |
| 2 | Классификация автоматических средств контроля |
| 3 | Средства активного контроля |
| Лабораторные работы: (не предусмотрено) |
|
|
| Практические занятия: (не предусмотрено) |
|
|
| Примерная тематика домашних заданий: изучение принципа работы специальных средств контроля |
|
|
| Тема 3.2. Управление качеством продукции | Содержание учебного материала | 8 | 1 |
| 1 | Особенности управления качеством продукции |
| 2 | Факторы и условия, влияющие на обеспечение качества продукции |
| 3 | Системы менеджмента качества |
| 4 | Международные стандарты на системы менеджмента качества |
| Лабораторные работы: (не предусмотрено) |
|
|
| Практические занятия: (не предусмотрено) |
|
|
| Примерная тематика домашних заданий: изучение особенностей управления качеством продукции |
|
|
| Самостоятельная работа обучающихся при изучении раздела 3 МДК 03.02 Работа с информационными источниками при составлении конспекта. Подготовка докладов, презентаций. | 10 | 3 |
| Производственная практика (по профилю специальности) Виды работ: - участие в организации работ по контролю соответствия размеров, форм, расположения поверхностей требованиям технической документации; - определение (выявление) несоответствия геометрических параметров заготовки требованиям технологической документации; - выбор средств измерения; - определение годности размеров, форм, расположения и шероховатости поверхностей деталей; - анализ причин брака, разделение брака на исправимый и неисправимый. | 72 |
|
| Всего | 639 |
|
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению:
Реализация программы профессионального модуля предполагает наличие учебного кабинета технологии машиностроения; мастерских: механической; лабораторий: метрологи, стандартизации и подтверждения соответствия; процессов формообразования и инструментов; технологического оборудования и оснастки.
Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета технологии машиностроения:
- посадочные места по количеству обучающихся;
- рабочее место преподавателя;
- комплект деталей;
- комплект инструментов;
- комплект чертежей;
- комплект бланков технологической документации;
- наглядные пособия(стенды);
- комплект учебно-методической документации.
Технические средства обучения: экран, мультимедиапроектор.
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской (механической):
- рабочие места по количеству обучающихся;
- станки: токарные, фрезерные, сверлильные, заточные, шлифовальные, станки с ЧПУ;
- наборы инструментов;
- заготовки.
Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории:
1. Метрологи, стандартизации и подтверждения соответствия:
- посадочные места по количеству обучающихся;
- рабочее место преподавателя;
- комплект деталей;
- комплект инструментов;
- комплект чертежей;
- наглядные пособия(стенды);
- комплект учебно-методической документации.
2 Процессов формообразования и инструментов:
- посадочные места по количеству обучающихся;
- рабочее место преподавателя;
- комплект деталей;
- комплект инструментов;
- комплект чертежей;
- наглядные пособия(стенды);
- комплект учебно-методической документации.
3 Технологического оборудования и оснастки:
- посадочные места по количеству обучающихся;
- рабочее место преподавателя;
- наглядные пособия(стенды);
- комплект учебно-методической документации.
4.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, интернет-ресурсов, дополнительной литературы:
Основные источники:
1. Зайцев С. А. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении: учебник/ С. А. Зайцев, А. Д. Куранов, А. Н. Толстов. – 4-е изд. – М.: Издательский центр «Академия», 2008. – 240 с.
2. Метрология, стандартизация и сертификация: учебник. /Ю. И. Борисов и др; под ред. профессора А. С. Сигова. – 2-е изд. – М.: ФОРУМ: ИНФА, - М, 2008. – 336 с.
3. Чернов Н. Н. Техническое оборудование (металлорежущие станки): Учебное пособие. - Ростов н/Д: Феникс, 2009. - 491 с.
4. Черпаков Б. И. Металлорежущие станки: Учебное пособие./ Б. И. Черпаков, Т. А. Альперович - М.: Академия, 2003. - 368 с.
5. Вереина Л. И. Справочник станочника: Учебное пособие для нач. проф. образования./ Л. И. Вереина, М. М. Краснов. — 2-е изд., испр. — М.: Академия, 2008. — 560 с.
Дополнительные источники:
1. Савченко Л.К. Сборник методических рекомендаций для выполнению лабораторных работ по ПМ.03 Участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществление технического контроля. – Горловка: ГМК, 2015. – 46 с.
2. Савченко Л.К. Сборник методических рекомендаций для выполнению практических работ по ПМ.03 Участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществление технического контроля. – Горловка: ГМК, 2015. – 64 с.
3. Савченко Л.К. Методические рекомендаций для самостоятельной работы студентов по ПМ.03 Участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществление технического контроля. – Горловка: ГМК, 2015. – 14 с.
Интернет-ресурсы:
http://window.edu.ru - информационная система "Единое окно доступа к образовательным ресурсам";
http://school-collection.edu.ru - единая коллекция цифровых образовательных ресурсов;
http://fcior.edu.ru - федеральный центр информационно-образовательных ресурсов;
http://www.twirpx.com - книги в свободном доступе;
http://revolution.allbest.ru – информационный сайт по технологии машиностроения;
http://www.gig-ant.com/63/1232.htm - сайт СТАНКО инструмент.
4.3.Общие требования к организации образовательного процесса
Занятия проводятся в учебных аудиториях и лабораториях, оснащенных необходимым учебным, методическим, информационным, программным обеспечением.
В преподавании используются лекционные формы проведения занятий, практикумы, информационно-коммуникационные технологии, кейс-технологии и т.д.
Консультационная помощь студентам осуществляется в индивидуальной и групповой формах пропорционально количеству часов.
Профессиональному модулю ПМ.03 Участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществление технического контроля должно предшествовать изучение дисциплин, ПМ:
- ОП01 Инженерная графика;
- ОП05 Метрология, стандартизация, сертификация;
- ОП06 Процессы формообразования и инструменты;
- ОП08 Технология машиностроения;
- ОП09 Технологическая оснастка;
- ПМ.04 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих;
- освоение учебной практики для получения первичных профессиональных навыков по рабочей профессии в рамках ПМ.04 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих;
- освоение производственной практики для закрепления первичных профессиональных навыков по рабочей профессии в рамках ПМ.04 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих.
Параллельно с профессиональным модулем ПМ.03 Участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществление технического контроля» изучаются профессиональные модули:
- ПМ.01 «Разработка технологических процессов изготовления деталей машин:
- ПМ.02 Участие в организации производственной деятельности структурного подразделения.
Реализация программы модуля предполагает проведение производственной практикой (по профилю специальности) направленной на формирование у обучающихся практических профессиональных умений и приобретение первоначального практического опыта.
По результатам практики обучающиеся предоставляют отчет по установленной форме.
Завершается изучение профессионального модуля ПМ.03 Участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществление технического контроля и экзаменом квалификационным.
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля «Участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществление технического контроля» и специальности «Технология машиностроения».
Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой: дипломированные специалисты – преподаватели междисциплинарных курсов.
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
| Результаты (освоенные профессиональные компетенции) | Основные показатели оценки результатов | Формы и методы контроля и оценки |
| ПК 3.1. Участвовать в реализации технологического процесса по изготовлению деталей | - решение профессиональных задач на снижение влияние различных факторов на точность механической обработки; - обоснованность выбора методов обработки по обеспечению качества поверхностного слоя; - решение профессиональных задач по проверке оборудования, технологической оснастки, параметров заготовки требованиям технологической документации; - обеспечение качества наладки металлорежущего оборудования в соответствии с требованиями к точности детали; - качество устранения нарушений, связанных с настройкой оборудования, приспособлений, режущего инструмента; - обоснованность и правильность расчета норм времени; - качество организации рабочего места. | - экспертная оценка защиты практических и лабораторных работ; - зачет по МДК; - зачет по производственной практике; - квалификационный экзамен по профессиональному модулю. |
| ПК 3.2. Проводить контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации.
| - точность и качество выявления несоответствий геометрических параметров заготовки требованиям технологической документации; - эффективность выбора средств измерения; - точность и качество определения годности размеров, форм, расположения и шероховатости поверхностей деталей; - качество диагностики видов брака и способность его предупреждения. | - экспертная оценка защиты практических и лабораторных работ; - зачет по МДК; - зачет по производственной практике; - квалификационный экзамен по профессиональному модулю. |
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированные профессиональные компетенции, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих умений.
| Результаты (освоенные общие компетенции) | Основные показатели оценки результатов | Формы и методы контроля и оценки |
| ОК 1 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес | - участие в работе научно-студенческих обществ; - выступление на научно-практических конференциях; - участие в конкурсах и выставках профессионального мастерства; - высокие показатели учебно-производственной деятельности. | Экспертная оценка результатов деятельности в процессе освоения образовательной программы: - на практических и лабораторных занятиях (при решении ситуационных задач, участии в деловых играх, подготовке и участии в семинарах, подготовке рефератов, докладов); - при выполнении производственных заданий в процессе производственной практики; - при проведении контрольных работ, зачетов по междисциплинарным курсам и производственной практике, экзамена по профессиональному модулю. |
| ОК 2 Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество | - выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач, оценка их эффективности и качества. |
| ОК 3 Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность | - анализ профессиональных ситуаций; - решение стандартных и нестандартных профессиональных задач. |
| ОК 4 Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития | - эффективный поиск необходимой информации; - использование различных источников информации (в том числе и электронных) для решения профессиональных задач, профессионального и личностного развития. |
| ОК 6 Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями | - эффективное взаимодействие с участниками образовательного процесса (коллегами, руководством, потребителями) |
| ОК 7 Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий | - самоанализ и коррекция результатов собственной деятельности; - ответственность за результаты выполнения заданий. |
| ОК 9 Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности | - адаптация к изменяющимся условиям профессиональной деятельности; - проявление профессиональной маневренности при прохождении различных этапов производственной практики. |
|
274
153 410 
