Программа учебной дисциплины "Технологическая оснастка"

Код ПК, ОК

Умения

Знания

ОК.01 ОК.02 ОК.07 ОК.09

• осуществлять рациональный выбор станочных приспособлений для обеспечения требуемой точности обработки;

• составлять технические задания на проектирование технологической оснастки;

• назначение, устройство и область применения станочных приспособлений;

• схемы и погрешность базирования заготовок в приспособлениях;

• приспособления для станков с ЧПУ и обрабатывающих центров.

Вид учебной работы

Объем в часах

Объем образовательной программы учебной дисциплины

76

в т.ч. в форме практической подготовки

22

в т.ч.:

теоретическое обучение

52

лабораторные работы и практические занятия

22

Самостоятельная работа

2

Промежуточная аттестация – диф.зачет

2

Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала, лабораторные и практические работы, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) (если предусмотрены)

Объем часов

Коды компетенций и личностны₁₄х результатов ,

формированию

которых способствует

элемент программы

1

2

3

4

Введение

Основные направления развития технологической оснастки. Роль российских ученых в развитии технологической оснастки. Связь дисциплины с другими дисциплинами учебного плана подготовки техника. Обзор учебного плана подготовки техника. Обзор рекомендуемой литературы по учебной дисциплине. Методические рекомендации студентам по освоению материала учебной

дисциплины.

2

ОК.01 ОК.02 ОК.07 ОК.09

Раздел 1

Общие сведения о технологической оснастке

48/10

Тема 1.1 Классификация и назначение станочных приспособлений

Содержание учебного материала

4

ОК.01 ОК.02 ОК.07 ОК.09

1

Станочные приспособления. Назначение и основные функции станочных приспособлений. Изучение служебного назначения приспособлений. Ознакомление с видами приспособлений. Изучение классификации приспособлений. Изучение принципов установки заготовок в приспособления. Ознакомление с основными элементами приспособлений.

Тема 1. 2 Базирование обрабатываемых заготовок в приспособлении

Содержание учебного материала

4

ОК.01 ОК.02 ОК.07 ОК.09

1

Базовые поверхности.

Технологические, конструкторские и измерительные базовые поверхности. Правила и принципы выбора баз.

Погрешности базирования.

Влияние схемы базирования на точность обработки. Условные обозначения опор и зажимов.

Установочные элементы приспособлений.

Основные и вспомогательные опоры, опорные призмы, установочные пальцы. Назначение установочных элементов. Изучение требований, предъявляемых к установочным элементам приспособлений. Изучение типовых схем установки заготовок в приспособления.

Изучение видов элементов приспособлений. Изучение и расчет погрешностей базирования и закрепления заготовок. Изучение погрешности базирования в приспособлениях.

Расчет приспособлений на точность.

Лабораторная работа № 1 Изучение погрешности базирования для различных схем установки.

2

Практическое занятие № 1 Построение схем базирования заготовок.

Практическое занятие № 2 Определение погрешности базирования заготовок.

2

2

Тема 1.3 Установочные элементы в приспособления.

Зажимные механизмы

Содержание учебного материала

6

ОК.01 ОК.02 ОК.07 ОК.09

1

Назначение установочных элементов в приспособлениях и требования, предъявляемые к ним. Материал для их изготовления. Классификация установочных элементов приспособления. Основные плоскостные опоры, подводимые и самоустанавливающиеся, их устройство и работа. Элементы приспособлений для установки заготовки по наружным цилиндрическим поверхностям, отверстию, резьбе, сложному контуру; центровым гнездам. Элементы приспособлений для установки заготовки одновременно по нескольким поверхностям. Графическое обозначение опор и установочных устройств в соответствии с действующими ГОСТами. Погрешности установки заготовки. Примеры расчета погрешности установки заготовок на призмах, пальцах и планках.

Зажимные механизмы: назначение и технические требования, предъявляемые к ним. Приводы зажимных механизмов: ручные, механизированные, автоматизированные. Зажимы: винтовые, эксцентриковые, клиновые, многократные, гидравлические с гидропластом, прихваты. Принцип их работы, схемы действия сил и расчет усилия зажима. Графическое

обозначение зажимов в соответствии с действующими стандартами

Лабораторная работа № 2 Разбор образцов приспособлений с зажимами различного типа

2

Практическое занятие № 3 Расчет силы зажима заготовки.

2

Тема 1.4 Направляющие и настроечные элементы приспособлений

Содержание учебного материала

4

ОК.01 ОК.02 ОК.07 ОК.09

1

Назначение направляющих элементов приспособлений.

Кондукторные втулки различного типа и назначения (постоянные, сменные, быстросменные и специальные). Направляющие втулки для расточных работ. Конструкция втулок и область их применения. Материал втулок и термообработка. Допуски на размеры кондукторных втулок.

Установы для проведения фрезерных работ.

Тема 1.5 Установочно-зажимные устройства

Содержание учебного материала

4

ОК.01 ОК.02 ОК.07 ОК.09

1

Назначение установочно-зажимных устройств и требования, предъявляемые к ним. Кулачковые, цанговые, мембранные, гидропластмассовые установочно- зажимные элементы, их конструкции, принципы работы, материал для их изготовления, формулы расчета усилий зажима. Примеры конструкций самоцентрирующих приспособлений. Установочно-зажимные устройства

Тема 1.6 Механизированн ые приводы приспособлений

Содержание учебного материала

6

ОК.01 ОК.02 ОК.07 ОК.09

1

Назначение механизированных приводов приспособлений и основные требования к ним. Пневматические, гидравлические, вакуумные электроприводы, их конструктивные исполнения и область наиболее эффективного использования. Пневматическая и воздухопроводная арматура. Выбор и расчет пневматических приводов приспособлений. Приводы поршневые и диафрагменные.

Гидравлические приводы, их достоинства и недостатки. Механизмы – усилители зажимов, их название, конструкция и принципы действия рычажных, клиновых, пневмогидравлических и других усилителей.

Тема 1.7 Делительные и поворотные устройства

Содержание учебного материала

4

ОК.01 ОК.02 ОК.07 ОК.09

1

Виды поворотных и делительных устройств. Основные требования и область применения поворотных и делительных устройств. Фиксаторы шариковые, с цилиндрическими пальцами, реечные фикса-торы, их конструктивное исполнение и точностные показатели. Конструкция делительных дисков. Примеры применения различных конструкций делительных и

поворотных устройств

Тема 1.8 Корпуса приспособлений

Содержание учебного материала

2

ОК.01 ОК.02 ОК.07 ОК.09

1

Назначение корпусов приспособлений, требования, предъявляемые к ним. Конструкции корпусов. Методы их изготовления. Материалы корпусов. Методы центрирования и крепления корпусов на станках. Особенности установки приспособлений на станках с ЧПУ.

Вспомогательные элементы приспособлений.

Тема 1.9 Универсальные и специализированн ые станочные приспособления.

Универсально-сборочные и сборно-разборные

приспособления (УСП и СРП)

Содержание учебного материала

4

ОК.01 ОК.02 ОК.07 ОК.09

1

Универсальные специализированные станочные приспособления. Назначения и виды универсально-наладочных приспособлений, их конструктивные особенности.. Назначение и требования, предъявляемые к УСП и СРП, их конструктивные особенности. Типовые комплекты деталей УСП и СРП. Последовательность составления схем различных типов УСП и СРП. Примеры собранных приспособлений для различных работ.

Раздел 2

Проектирование станочных приспособлений

8/4

Тема 2.1 Проектирование станочных

приспособлений

Содержание учебного материала

4

ОК.01 ОК.02 ОК.07

ОК.09

1

Проектирование станочных и измерительных приспособлений. Исходные данные для

проектирования приспособлений. Обоснование требуемой точности приспособлений. Экономическое обоснование разработки и проектирования приспособления.

Последовательность проектирования приспособления; разработка эскиза, выполнение чертежа детали. Выбор и чертежи установочных, зажимных и других элементов приспособления, а также корпуса приспособления, составление спецификации.. Расчеты, выполняемые при проектировании приспособлений. Проверка надежности зажима заготовки в приспособлении. Техническое задание на проектировании приспособлений.

Основные направления в проектировании приспособлений.

Лабораторная работа № 3 Разбор приспособления по образцу и общему виду

4

Раздел 3

Конструкция станочных приспособлений

14/8

Тема 3.1 Приспособления для токарных работ

Содержание учебного материала

2

ОК.01 ОК.02 ОК.07 ОК.09

1

Токарные кулачковые патроны. Примеры наладок на трехкулачковые патроны. Оправки и патроны для обработки втулок, фланцев, дисков. Приспособления для обработки деталей класса рычагов, кронштейнов. Виды и назначение центров. Приспособления для токарных

работ.

Лабораторная работа № 4 Подбор приспособления для токарной операции

4

Тема 3.2 Фрезерные приспособления

Содержание учебного материала

2

ОК.01 ОК.02 ОК.07 ОК.09

1

Назначение и общие сведения о фрезерных приспособлениях. Машинные тиски, их виды и область применения. Поворотные и угловые столы. Универсальные и групповые

приспособления. Делительные устройства. Наладки для фрезерных работ

Лабораторные работа № 5 Подбор приспособления для фрезерной операции

4

Тема 3.3 Сверлильные приспособления

Содержание учебного материала

2

ОК.01 ОК.02 ОК.07 ОК.09

1

Виды и назначение сверлильных приспособлений. Накладные, крышечные, поворотные и

скальчатые кондукторы. Многошпиндельные сверлильные головки

Самостоятельная работа обучающихся: Подготовка к лабораторной работе с использованием

методических рекомендаций. Оформление отчета.

2

Промежуточная аттестация

2

Всего

76

Результаты обучения (освоенные умения, усвоенные знания)

Формы и методы контроля

и оценки результатов обучения

В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:

• осуществлять рациональный выбор станочных приспособлений для обеспечения требуемой точности обработки;

• составлять технические задания на проектирование технологической оснастки;

В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:

• назначение, устройство и область применения станочных приспособлений;

• схемы и погрешность базирования заготовок в приспособлениях;

• приспособления для станков с ЧПУ и обрабатывающих центров

Защита лабораторных работ и практических занятий.

Выполнение презентаций Текущий контроль в форме

защиты лабораторных работ и практических работ

Зачеты по каждому из разделов Дискуссии по темам Подготовка докладов

Экзамен

Текущий контроль в форме

защиты лабораторных работ и практических работ, выполнения презентаций

Зачеты по каждому из разделов Дискуссии по темам Подготовка докладов Диф.зачет