ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ ОП. 02 ОСНОВЫ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ОБЩЕСЛЕСАРНЫХ РАБОТ для профессии 35.01.13 Тракторист-машинист сельскохозяйственного производства

1. Общая характеристика рабочей ПРОГРАММЫ учебной ДИСЦИПЛИНЫ

1. СТРУКТУРА и содержание учебной ДИСЦИПЛИНЫ

1. условия реализации учебной дисциплины

1. Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины

Код ПК, ОК, ЛР

Умения

Знания

ОК 01-08, ПК 1.3-1.4, ПК 2.1-2.6, ПК 3.3-3.4, ЛР 18, ЛР19, ЛР 20, ЛР 22

выполнять производственные работы с учётом характеристик металлов и сплавов ;

основные виды конструкционных и сырьевых металлических и неметаллических материалов;

ОК 01-08, ПК 1.3-1.4, ПК 2.1-2.6, ПК 3.3-3.4, ЛР 18, ЛР19, ЛР 20, ЛР 22

выполнять общеслесарные работы: разметку, рубку, правку, гибку, резку, опиливание, шабрение металла, сверление, зенкование и развёртывание отверстий, клейку, пайку, лужение и склеивание, нарезание резьбы;

особенности строения металлов и сплавов;

ОК 01-08, ПК 1.3-1.4, ПК 2.1-2.6, ПК 3.3-3.4, ЛР 18, ЛР19, ЛР 20, ЛР 22

подбирать материалы и выполнять смазку деталей и узлов;

основные сведения о назначении и свойствах металлов и сплавов, отехнологии их производства;

ОК 01-08, ПК 1.3-1.4, ПК 2.1-2.6, ПК 3.3-3.4, ЛР 18, ЛР19, ЛР 20, ЛР 22

виды обработки металлов и сплавов;

ОК 01-08, ПК 1.3-1.4, ПК 2.1-2.6, ПК 3.3-3.4, ЛР 18, ЛР19, ЛР 20, ЛР 22

виды слесарных работ;

ОК 01-08, ПК 1.3-1.4, ПК 2.1-2.6, ПК 3.3-3.4, ЛР 18, ЛР19, ЛР 20, ЛР 22

правила выбора и применения инструментов;

ОК 01-08, ПК 1.3-1.4, ПК 2.1-2.6, ПК 3.3-3.4, ЛР 18, ЛР19, ЛР 20, ЛР 22

последовательность слесарных операций;

ОК 01-08, ПК 1.3-1.4, ПК 2.1-2.6, ПК 3.3-3.4, ЛР 18, ЛР19, ЛР 20, ЛР 22

приёмы выполнения общеслесарных работ;

ОК 01-08, ПК 1.3-1.4, ПК 2.1-2.6, ПК 3.3-3.4, ЛР 18, ЛР19, ЛР 20, ЛР 22

требования к качеству обработки деталей;

ОК 01-08, ПК 1.3-1.4, ПК 2.1-2.6, ПК 3.3-3.4, ЛР 18, ЛР19, ЛР 20, ЛР 22

виды износа деталей и узлов; свойства смазочных материалов.

Вид учебной работы

Объем в часах

Максимальная учебная нагрузка (всего)

49

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

32

в том числе:

теоретических занятий

16

практические занятия

16

Самостоятельная работа обучающегося (всего)

17

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета

Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала, практические занятия,

самостоятельная работа обучающихся

Объем часов

Коды компетенций и личностных результатов

Раздел I Особенности строения металлов и сплавов, их свойства, назначение и технология производства.

13

Тема 1. Основные виды конструкционных и сырьевых металлических материалов.

Содержание учебного материала:

1

1

Понятие конструкционных металлических материалов. Виды конструкционных металлических материалов. Сырьевые металлические материалы, их виды.

1

ОК 01-08, ПК 1.3-1.4, ПК 2.1-2.6, ПК 3.3-3.4, ЛР 18, ЛР19, ЛР 20, ЛР 22

Самостоятельная работа обучающихся.

- повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекции, учебника, учебного пособия.

1

Тема 2. Строение металлов и сплавов.

Содержание учебного материала:

1

1

Кристаллическая решётка. Типы кристаллических решёток. Диффузия в металлах. Классификация металлов: чёрные и цветные металлы.

1

ОК 01-08, ПК 1.3-1.4, ПК 2.1-2.6, ПК 3.3-3.4, ЛР 18, ЛР19, ЛР 20, ЛР 22

Самостоятельная работа обучающихся.

- повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекции, учебника, учебного пособия;

1

Тема 3. Свойства металлов и сплавов.

Содержание учебного материала:

2

1

Классификация свойств. Физические свойства: цвет, удельный вес, плотность, температура плавления, тепловое расширение, тепло- и электропроводность Химические свойства: коррозионная стойкость. Классификация металлов по коррозионной стойкости: жаростойкие,, магнитность. жаропрочные, кислостойкие, коррозионностойкие.

Механические свойства: прочность, твёрдость, пластичность, упругость, ударная вязкость и хрупкость.

Технологические свойства: литейные свойства, ковкость, свариваемость, обрабатываемость режущими инструментами.

2

ОК 01-08, ПК 1.3-1.4, ПК 2.1-2.6, ПК 3.3-3.4, ЛР 18, ЛР19, ЛР 20, ЛР 22

Самостоятельная работа обучающихся.

- повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекции, учебника, учебного пособия;

1

Тема 4. Чёрные металлы и их сплавы.

Содержание учебного материала:

6

ОК 01-08, ПК 1.3-1.4, ПК 2.1-2.6, ПК 3.3-3.4, ЛР 18, ЛР19, ЛР 20, ЛР 22

1

Железоуглеродистые сплавы. Основные сведения о сплавах. Структурные составляющие сплавов: феррит, цементит, аустенит, перлит, ледебурит, графит. Диаграмма состояния железоуглеродистых сплавов.

Чугун, его получение, виды и свойства. Получение чугуна. Виды чугунов, их свойства и применение.

Стали, их классификация, свойства и применение. Получение сталей. Свойства сталей. Углеродистые стали, маркировка и назначение. Легированные стали, маркировка и назначение. Термическая и химико-термическая обработка стали.

2

Практические занятия.

4

1

- Составить классификацию чугунов

-.Составить перечень основных деталей тракторов и с/х машин, изготовленных из чугуна.

2

2

Составить классификацию углеродистых и легированных сталей.

-Составить перечень основных деталей тракторов и с/х машин изготовленных из конструкционных сталей.

2

Самостоятельная работа обучающихся.

- повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекции, учебника, учебного пособия;

- работа с информационными ресурсами Интернет для подготовки к практическим занятиям, подготовка к практическим занятиям;

2

Тема 5. Цветные металлы и их сплавы.

Содержание учебного материала:

3

ОК 01-08, ПК 1.3-1.4, ПК 2.1-2.6, ПК 3.3-3.4, ЛР 18, ЛР19, ЛР 20, ЛР 22

Свойства и характеристика цветных металлов и их применение в машиностроении. Виды цветных металлов, их свойства. Алюминиевые сплавы. Медные сплавы. Припои. Антифрикционные сплавы.

1

Практическое занятие №3

-

2

Составить классификацию сплавов цветных металлов.

-Составить перечень основных деталей тракторов и с/х машин изготовленных из сплавов цветных металлов.

2

Самостоятельная работа обучающихся.

- повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекции, учебника, учебного пособия;

- работа с информационными ресурсами Интернет для подготовки к практическим занятиям, подготовка к практическим занятиям.

2

Раздел II. Основные виды конструкционных и сырьевых неметаллических материалов.

2

Тема 6. Основные виды конструкционных и сырьевых неметаллических материалов. Неметаллические материалы.

Содержание учебного материала:

1

ОК 01-08, ПК 1.3-1.4, ПК 2.1-2.6, ПК 3.3-3.4, ЛР 18, ЛР19, ЛР 20, ЛР 22

1

Конструкционные неметаллические материалы, их виды. Сырьевые неметаллические материалы, их виды.

Пластические массы. Классификация неметаллических материалов. Виды пластмасс, их характеристики и применение.

Древесина.

Виды древесины, свойства и применение.

Резиновые материалы и клеи. Свойства и применение

Прокладочные, уплотнительные и изоляционные материалы. Классификация, характеристика и применение.

Лакокрасочные материалы. Лаки, краски, их виды, свойства и назначение.

Абразивные материалы. Классификация и назначение. Абразивные инструменты.

Фрикционные материалы. Виды, назначение.

1

Практическое занятие № 4.

1

1

Составить перечень современных герметиков используемых при ремонте тракторов и и дать их характеристику.,

1

Самостоятельная работа обучающихся.

- повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекции, учебника, учебного пособия;

- работа с информационными ресурсами Интернет для подготовки к практическим занятиям, подготовка к практическим занятиям

1

Раздел III. Топлива. Смазочные масла, смазки, эксплуатационные жидкости.

6

Тема 7. Топлива.

Содержание учебного материала:

3

ОК 01-08, ПК 1.3-1.4, ПК 2.1-2.6, ПК 3.3-3.4, ЛР 15, ЛР19, ЛР 20, ЛР 22

1

Дизельные топлива. Свойства, марки. Цетановое число.

Бензины. Требования к бензинам. Октановое число. Марки.

1

Практические занятия

2

1

Практическое занятие № 5

Составить классификацию дизельных топлив и дать их характеристику.

1

2

Практическое занятие № 6

Составить классификацию бензинов и дать их характеристику.

1

Самостоятельная работа обучающихся.

- повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекции, учебника, учебного пособия;

- работа с информационными ресурсами Интернет для подготовки к практическим занятиям, подготовка к практическим занятиям.

2

Тема 8. Смазочные материалы.

Содержание учебного материала:

2

ОК 01-08, ПК 1.3-1.4, ПК 2.1-2.6, ПК 3.3-3.4, ЛР 18, ЛР19, ЛР 20, ЛР 22

1

Назначение и классификация. Показатели качества масла. Масла, их классификация, маркировка и свойства. Классификация масел: Моторное, обкаточное, трансмиссионное, индустриальное, гидравлическое. Консистентные смазки: классификация, маркировка и свойства. Специальные жидкости: тормозные, амортизаторные, охлаждающие, смазочно-охлаждающие. Их назначение, маркировка и свойства.

1

Практические занятия

1

1

Практическое занятие № 7

Составить перечень основных моторных масел, используемых в дизельных двигателях и дать их характеристику.

1

Самостоятельная работа обучающихся.

- повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекции, учебника, учебного пособия.

1

Тема 9. Виды износа деталей и узлов.

Содержание учебного материала:

1

ОК 01-08, ПК 1.3-1.4, ПК 2.1-2.6, ПК 3.3-3.4, ЛР 18, ЛР19, ЛР 20, ЛР 22

1

Изнашивание, его классификации. Виды трения. Смазочный материал. Механическое изнашивание, усталостное изнашивание, коррозионно-механическое изнашивание. Причины возникновения и способы снижения различных видов износа. .

1

Самостоятельная работа обучающихся.

- повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекции, учебника, учебного пособия;

1

Раздел IY. Технология слесарных работ.

8

Тема 10. Организация слесарных работ.

Содержание учебного материала:

1

Правила техники безопасности при слесарных работах. Комплекс мероприятий по охране труда. Техника безопасности на рабочем месте и при выполнении различных видов слесарных операций. Производственная санитария. Пожарная безопасность.

Рабочее место слесаря. Организация рабочего места слесаря: устройство и назначение слесарного верстака, параллельных тисков, рабочего, измерительного и разметочного инструмента, защитного экрана. Правила освещения рабочего места.

Виды инструмента. Правила выбора и применения инструментов для различных видов слесарных работ. Заточка инструмента.

1

ОК 01-08, ПК 1.3-1.4, ПК 2.1-2.6, ПК 3.3-3.4, ЛР 18, ЛР19, ЛР 20, ЛР 22

Самостоятельная работа обучающихся.

- повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекции, учебника, учебного пособия;

- работа с информационными ресурсами Интернет для подготовки к практическим занятиям, подготовка к практическим занятиям.

1

Тема 11. Виды слесарных работ.

Содержание учебного материала:

1

ОК 01-08, ПК 1.3-1.4, ПК 2.1-2.6, ПК 3.3-3.4, ЛР 18, ЛР19, ЛР 20, ЛР 22

1

Слесарные работы, выполняемые при формообразовании деталей.

Плоскостная и объёмная разметка. Технология рубки и резки металла. Выбор и применение инструментов.

Технология правки и гибки металла. Выбор и применение инструментов

Слесарные работы, выполняемые при обработке поверхностей деталей. Технология опиливания и шабрения металла. Выбор и применение инструментов.

Слесарные работы, выполняемые при формировании и обработке отверстий. Технология сверления отверстий. Выбор и применение инструментов. Технология

зенкования отверстий. Выбор и применение инструментов. Технологии зенкерования и развёртывания отверстий. Выбор и применение инструментов.

Нарезание резьбы. Технология ручного нарезания наружной метрической резьбы. Выбор и применение инструментов.

Технология ручного нарезания наружной дюймовой резьбы на трубах. Выбор и применение инструментов.

Технология ручного нарезания внутренней метрической резьбы. Выбор и

применение инструментов.

Выполнение неразъёмных соединений деталей.

Технология лужения металлических поверхностей. Выбор и применение инструментов, основных и вспомогательных материалов.

Технология пайки металлических деталей. Выбор и применение инструментов, основных и вспомогательных материалов.

Технология соединения металлических деталей ручной клепкой. Выбор и применение инструментов, основных и вспомогательных материалов.

Технология соединения металлических деталей склеиванием. Выбор и применение инструментов, основных и вспомогательных материалов.

1

Практические занятия

6

1

Практическая работа № 8.Выполнение плоскостной разметки и объёмной разметки

1

2

Практическая работа № 9. Выполнение упражнений по рубке металла.

1

3

Практическое занятие №10 Выполнение упражнений по резке металла.

1

4

Практическая работа № 11

Выполнение упражнений по гибке металла.

1

5

Практическая работа № 12.

Выполнение упражнений по правке металла.

2

Самостоятельная работа обучающихся:

- повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекции, учебника, учебного пособия;

- работа с информационными ресурсами Интернет для подготовки к практическим занятиям, подготовка к практическим занятиям.

2

Тема 12. Контроль качества слесарных работ.

Содержание учебного материала:

1

ОК 01-08, ПК 1.3-1.4, ПК 2.1-2.6, ПК 3.3-3.4, ЛР 18, ЛР19, ЛР 20, ЛР 22

1

Контроль на соответствие чертежу линейных и угловых размеров деталей. Контроль на соответствие чертежу шероховатости поверхностей. Дефекты резьбы. Контроль качества нарезания резьбы.

1

Самостоятельная работа обучающихся:

- повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекции, учебника, учебного пособия;

2

Дифференцированный зачёт в форме контрольного тестирования.

2

Всего:

В том числе

-обязательная аудиторная учебная нагрузка

-самостоятельная работа студентов

49

32

17

Результаты обучения

Критерии оценки

Формы и методы оценки

Умения:

- выполнение производственных работ с учётом характеристик металлов и сплавов ;

- выполнение общеслесарных работ: разметки, рубки, правки, гибки, резки, опиливания, шабрения металла, сверления, зенкования и развёртывания отверстий, клейки, пайки, лужения и склеивания, нарезания резьбы;

- подбор материалов и выполнение смазки деталей и узлов;

«Отлично» - теоретическое содержание курса освоено полностью, без пробелов, умения сформированы, все предусмотренные программой учебные задания выполнены, качество их выполнения оценено высоко. «Хорошо» - теоретическое содержание курса освоено полностью, без пробелов, некоторые умения сформированы недостаточно, все предусмотренные программой учебные задания выполнены, некоторые виды заданий выполнены с ошибками. «Удовлетворительно» - теоретическое содержание курса освоено частично, но пробелы не носят существенного характера, необходимые умения работы с освоенным

материалом в основном сформированы, большинство предусмотренных программой обучения учебных заданий выполнено, некоторые из выполненных заданий содержат ошибки. «Неудовлетворительно» - теоретическое содержание курса не освоено, необходимые умения не сформированы, выполненные учебные задания содержат грубые ошибки.

Оценка выполнения практического задания.

Знания:

- основных видов конструкционных и сырьевых металлических и неметаллических материалов;

- особенностей строения металлов и сплавов;

- основных сведений о назначении и свойствах металлов и сплавов и технологии их производства;

- видов обработки металлов и сплавов;

- виды слесарных работ;

- правил выбора и применения инструментов;

- последовательности слесарных операций;

- приёмов выполнения общеслесарных работ;

-требований к качеству обработки деталей;

- видов износа деталей и узлов;

- свойств смазочных материалов

Фронтальный устный опрос.

Тестирование.

Работа с карточками-заданиями.