Алгоритм расчёта режимов резания

Алгоритм расчёта режимов резания

Элементы режимов резания обычно устанавливают в следующем 
порядке:

– Глубиной резания (t, мм) называется расстояние между обрабатываемой и обра­ботанной поверхностями заготовки, измеренное перпендикулярно к последней.

· При черновой обработке ее назначают по возможности максимальной, равной 70 – 75% всего припуска на обработку;

· При чистовой обработке глубину назначают в зависимости от требований к точности размера обрабатываемой поверхности 
равной 20 – 25% общего припуска.

· При отделочной обработке глубина назначается в зависимости от 
шероховатости поверхности;

– Подачей (S, мм/об) называют путь точки режущей кромки инструмента относи­тельно заготовки в направлении движения подачи за один оборот или за один ход заготовки или инструмента.

· При черновой обработке выбирают максимально возможную подачу, исходя из жесткости и прочности системы СПИД, мощности привода станка, прочности твердосплавной пластинки и других ограничивающих факторов;

· При чистовой обработке в зависимости от требуемой степени точности и шероховатости обработанной поверхности.

– Скоростью резания (V, м/мин) называют расстояние, пройденное точкой режущей кромки инструмента относительно заготовки в направлении главного движения в единицу времени.

– Сила резания (P,H) это главная составляющая P_z ,определяющая расходуемую на резание мощность и крутящий момент на шпинделе станка.

– Стойкость (Т, мин) – период работы инструмента до затупления. Среднее значение стойкости инструмента при одноинструментной 
обработке 30 – 60мин.

Исходными данными при выборе режимов резания являются:

- сведения о заготовке (вид заготовки, материал и его характеристика, величина припусков, состояние поверхностного слоя);

- характеристика обрабатываемой детали (форма, размеры, допуски на обработку, требования к состоянию поверхностного слоя и 
шероховатости);

- параметры режущего инструмента (типоразмер, материал режущей части, геометрические параметры);

- паспортные данные станков (техническая характеристика).

Одной из главных задач при выборе режимов резания является обеспече­ние требуемого качества изготовляемых изделий при максимальном уровне производительности и минимальной себестоимости как процесса обработки за­готовки в целом, так и выполнения технологической операции (перехода).